创新
Timken 分体式轴承:由设计保证高效
Timken 分体式轴承是工程设计巧思的典范。此类轴承在拥有径向和轴向载荷组件的机械设备上越来越常见,是工程师所说的“受限应用”的理想之选。与一体式轴承不同,分体式轴承因其分为两半而得名。这种轴承不需要拆卸然后再重新装配其他零件,即可安装到位并连结。外圈、滚子笼架、内圈和轴承座均与传动轴完全分离。
当然,这种貌似简单的理念全靠精妙的工程设计才得以实现。自 2014 年收购了一家业界领先的分体式轴承制造商以来,铁姆肯公司一直将大量研发能力投入到流变学、摩擦学和预测建模领域,不断扩展和优化产品线,以满足全球多种最具有挑战性应用的严格要求。
以精妙的工程设计,打造简单但强大的解决方案
随着收购一起加入公司的铁姆肯公司英国地区业务部门经理 Nick Dent 称赞道:“分体式轴承的设计十分巧妙,我们在实际分离轴承时所采用的复杂工艺在轴承行业十分独特,需要进行非常精确的计算。”
““分体式轴承的设计十分巧妙,”
Nick Dent
业务部门经理
Dent 一直在销售和工程两个方向帮助铁姆肯公司发展分体式轴承产品线。在他的领导下,该产品线的销售额实现翻倍;他也一直努力探索新方式,让该系列产品能够为更多要求严苛的行业提供支持。当年,Dent 曾经和 30 多名铁姆肯工程师和科学家参与一款分体式轴承的原型设计,该设计让铁姆肯获得了著名的“R&D 100”大奖。
设计工程
在轴承行业深耕 40 余年的 Dent 对轴承设计有着深厚的经验和全面的理解,且与铁姆肯在设计工程解决方案时所采用的方法完美契合。
在 20 世纪 90 年代末,Dent 就已经致力于研发市面上最出色的分体式轴承。他回忆道:“我们和大量工程师进行了交流,了解对于竞品,他们喜欢哪些地方,不喜欢哪些地方。然后,我们将所有优点汇集到一起,并改进他们不喜欢的地方,最终设计出我们自己的方案。”
这其中包括优化笼架滚子,提高笼架本身装配机制的实用性,以及对材料进行升级。
Dent 说:“我们开始采用黄铜来制作所有笼架,因为黄铜更加坚固,并且抗摩擦性更好。我们投入全部精力,一心只想造出质量更好、价值更高的产品。”
Dent 继续通过创新改进材料、组件设计,甚至是密封选项。
Dent 说:“我们有 8 个标准密封选项,从更加环保的毛毡封到适用于水下应用的防水密封。对于像水泥厂这种对轴承而言非常恶劣的工作条件,我们提供 Kevlar 填充物密封。只要有客户提出需求,我们就会为其量身设计一种密封选项或是完整的轴承。”
现场及多应用场景
作为应用工程领域值得信赖的领导者,铁姆肯在提供产品时从不应付了事。凭借深厚的行业专业知识以及在各个市场积累的项目经验,铁姆肯公司与客户密切合作,共同开发解决方案,帮助客户取得成功。
关于铁姆肯不断扩展的分体式轴承产品线,Dent 表示,公司会经常咨询客户意见以评估运行中的弱点:“我们的员工会询问其工程师和工厂经理:‘你最不想面对的状况是怎样的?如果在凌晨 2 点钟发生故障,哪根轴承需要花费最大时间和精力来更换或维修?’然后,我们就知道当发生此类情况时,如何才能确保为设备执行维护并尽可能减少停机时间。”
铁姆肯公司的专业经验并不局限于产品设计和制造,甚至不局限于其业界闻名的对各个行业和应用场景近乎悉数稔熟的全面性。实际上,若论现场服务工程和培训,其专业程度同样不遑多让。
Dent 表示:“我们始终尽量安排一位专家在现场,同时监督和培训我们自己的技术人员以及客户方的工作人员。这种分享知识的做法大有裨益。”
Timken 分体式轴承可为多种应用场景带来益处
服务工程师作为铁姆肯公司的现场客户支持力量服务于客户。阅读文章了解分体式轴承如何应对复杂、具有挑战性和不可预测的情况,为客户创造可观价值。
Published: 2023/08/17