对能源负责

作为可再生能源生产的欧洲领导者,德国计划到2030 年使用 80% 的可再生能源,到 2035 年使用 100% 的可再生能源。 此举将大大减少该国的排放并建立更大的能源独立性。

在巴伐利亚州的万贝格市,最新的Groeneveld-BEKA设施走在了这条曲线的前面。 它是全球铁姆肯制造网络的一部分,该网络减少、再利用、回收和投资,以建立一个更可持续的世界。 该工厂生产用于风能和移动工业应用的自动润滑系统,已经 100% 由可再生能源供电。

它为铁姆肯公司实现其自身的全球可持续发展目标做出了贡献。 到 2030 年,铁姆肯公司的目标是将温室气体排放强度比 2018 年的基线降低 50%。

100% 可再生能源“值得投资”

工厂经理 Thomas Simon 分享说,当该设施于 2019 年首次开业时,它通过其当地能源合作伙伴利用了 92% 的可再生能源。 很快,该设施的管理团队了解到,通过与供应商一起投资可持续发展计划,他们可以实现 100% 的可再生能源。 Groeneveld-BEKA 认为,提供给 Wannberg 设施的所有能源都来自风能、太阳能、水力和生物能源。

这与德国目前的整体能源结构相比,其中 51% 来自可再生能源,24% 煤炭,12% 天然气,12% 核能,1% 来自其他来源。

“铁姆肯公司和 Groeneveld-BEKA 一直在寻找有效的方法来利用可再生能源,以造福我们的社区、客户和运营,”西蒙指出。 “人们希望与尽自己的一份力量让世界变得更美好的公司合作。”

实际解决问题:降低能耗
与铁姆肯公司一样,Groeneveld-BEKA 由擅长系统思考的工程师组成。 一直在使用根本原因分析。 投资采购可再生能源很重要,但西蒙指出,“更大的目标是减少我们的整体能源消耗。”

Groeneveld-BEKA 最近在其位于德国 Pegnitz 的总部和制造工厂实施了两项节能举措,该工厂距离 Wannberg 工厂 5 英里(8 公里)。

Pegnitz 工厂已将其传统照明系统转换为发光二极管 (LED) 技术。 传统的白炽灯泡效率低下,90% 的电能以热量的形式使用。 只有 10% 被用作能源。 相比之下,LED 灯泡利用 95% 的电力来产生光。 这意味着它们需要更少的电力来产生更多的光。

为了进一步降低能耗和成本,Groeneveld-BEKA 升级了 Pegnitz 工厂制造业务中的现有压缩机。 新装置每年可减少 19% 的能源消耗。

“减少我们的能源消耗抵消了我们购买可再生能源的任何额外成本,”西蒙解释说。 “仅仅购买可再生能源是不够的。首先,我们有责任减少对能源的依赖。这关乎平衡。”


全球和当地的铁姆肯公司 EHS 团队共同努力,推进公司的可持续发展实践。 了解我们如何收集和分析企业数据以提高全球可持续性,以及我们位于波兰索斯诺维茨的团队如何重复使用来自压缩机的蒸汽来加热整个生产设施。