Rollon, Dünyanın En Büyük Çevrimiçi Perakende Şirketlerinin Faaliyetlerini Sorunsuz bir Şekilde Gerçekleştirmesini Sağlıyor

Tüketiciler geçtiğimiz yıl internet üzerinden normalden 900 milyar dolar daha fazla harcamada bulundu. Pillerden doğum günü hediyelerine kadar, insanlar ihtiyaç duyduklarını elde etmek için giderek daha fazla e-ticarete bel bağlıyor. Rollon® lineer hareket teknolojileri, dünyanın en büyük çevrimiçi perakende şirketlerinin bu siparişleri otomatik depolar aracılığıyla hızlı, verimli ve güvenli bir şekilde işlemesine yardımcı oluyor.

Dünyanın en büyük depo otomasyon ekipmanı üreticilerinin çoğu, çok çeşitli Rollon çözümlerini sistemlerine entegre etti. 2018 yılında The Timken Company marka portföyüne katılan Rollon, raf tipi otomatik depolama ve alma sistemlerinden (ASRS) otomatik yönlendirmeli araçlara (AGV’ler) kadar her türlü ürünü donatan lineer aktüatörler ve teleskopik kılavuzlar üretiyor.

Rollon’un bu uygulamalardaki liderliği, tüketici depolarının intralojistiği veya bir tesisteki mal akışını otomatikleştirme, yönetme ve optimize etme sürecini uygulamaya başlamasından itibaren on yılı aşkın bir döneme dayanmaktadır.

Rollon malzeme taşıma ve lojistik iş geliştirme müdürü Federico Banti konu hakkında şunları dile getirdi: “Güç aktarım uzmanlığımızı her bir proje kapsamında bu sistemlere uyguladık ve müşterilerimizle birlikte geliştik.” “Bugün, çözümlerimizin %90’ını her bir deponun benzersiz yapısına göre uyarlamamız sayesinde bu alandaki en güçlü teknik bilgiye ve en esnek ürün yelpazesine ulaştık.”

“Bu kadar hızlı değişen bir sektörde bizim de hızlı hareket etmemiz gerekiyor. Önümüzdeki teknolojik yenilikleri anlamaya ve müşterilerimizin verimlilik ve performans alanlarında yeni fırsatlar yakalamasına yardımcı olmak için ürün portföyümüzü büyütmeye odaklandık.”Rollon Malzeme Taşıma ve Lojistik İş Geliştirme Müdürü

Federico Banti
Timken

İşçilik ve verimlilik zorlukları, çözüme kavuşturuldu

Otomatik malzeme taşıma, depo verimliliğini önemli ölçüde artırarak, bir perakende şirketinin alan kullanımını artırmadan envanterini genişletmesi adına dikey alan kullanımına olanak tanıyor. Otomasyon, çalışanların daha katma değerli işler gerçekleştirmesine ve paketleme ve kalite kontrol görevlerinde yer alan çalışanların ergonomiyi ve güvenliği iyileştirmesine imkan tanır. Bir depoyu işletmek için daha az işçiye ihtiyaç vardır, bu da günümüzün iş gücü sıkıntısı göz önüne alındığında avantajlıdır.

Rollon çözümleri, bu otomatik malzeme taşıma sistemlerinin kusursuz çalışması için kritik öneme sahiptir. ASRS’de birden fazla mekik, raflara erişmek için Rollon® lineer aktüatör sistemleri boyunca yukarı ve aşağı hareket eder. Mekikler, raflardan depolama birimlerini almak için Rollon® teleskopik kızaklarla donatılmış kolları kullanır. Kollar, depolama birimlerini, işçilerin nakliye edilmek üzere malları kontrol edip paketlediği paketleme istasyonlarına geri dönen mekiklere yerleştirir. Her şeyin her zaman mükemmel bir şekilde çalışmasını gerektiren, yüksek seviyede uyum ile edilen bir “dans”tır.

Her ASRS mekiği iki ila dört teleskopik kızak kullanır (yeşil renkle gösterilmiştir).

Eşsiz teknik beceriler, yüksek performanslı ürünler sağlar

Rollon ürünleri, ağır yüklerde bile sorunsuz ve hassas çalışma sağlamak üzere yüksek hızları, tekrarlayan hareketleri ve civar bölgedeki kalıntıları yönetir. Bu, Rollon’un mühendislik ve üretim uzmanlığı sayesinde mümkün olmaktadır.

Birçok teleskopik ray, üretim sırasında yumuşak bir çekirdeğin etrafında son derece sert bir dış malzeme tabakası oluşturan bir ısıl işlem olan indüksiyonla sertleştirme işlemine tabi tutulur. Bu, ürünün mekanik özelliklerini iyileştirir, mukavemeti ve aşınma direncini iyileştirir.

Bir depolama birimini almak için normal uzunluklarının %200’üne ulaşmak gibi aşırı gereksinimleri olan teleskopik kızaklarda dayanıklılığı ve sabitlemeyi artırmak amacıyla pimler kullanılır.

Banti, bu tasarım ögelerinin, sektörler arasındaki lineer hareket zorluklarını gözlemleme ve ardından bu bilgiyi verimli bir şekilde özelleştirilebilen bir standart ürün kataloğu oluşturmak için kullanma sürecinin bir sonucu olduğunu belirtiyor.

Örneğin, akü çalışan AGV’ler için lineer hareket çözümleri tasarlarken ağırlık en önemli husustur. Teleskopik kızaklar, çalışacak kadar güçlü, ancak güç kullanımını optimize edecek ve elektrik motorunun yükünü azaltacak kadar hafif olmalıdır.

Banti, “Uçak iç mekanlarında lineer hareket tasarımlarımıza yönelik deneyimimizden yararlandık” diyor. “AGV teleskopik raylarını, çeliğin performans özelliklerini korurken ağırlığı azaltmak için özel işleme yöntemleri kullanarak değiştirdik. AGV üreticileri ve müşterileri için büyük bir avantaj.”

Rollon’un kolektif bilgisi, uygulama ihtiyaçları ve ürün ömrü hesaplamalarına dayalı olarak ürünlerin tasarlanmasına, seçilmesine ve özelleştirilmesine yardımcı olan gömülü mühendislik araçlarına da kullanılır.

Gelecek için: yeni nesil otomatik depo trendlerini desteklemek amacıyla geliştirmelerde bulunmak

Depo otomasyonuna yönelik pazar payının önümüzdeki beş yıl içinde iki kat artarak 30 milyar ABD dolarına çıkması bekleniyor. Verimliliği artıran ve tesislerin talebe uygun şekilde iyileştirilmesine yardımcı olan daha esnek ekipmanların kullanılması, gelecekteki depo tasarımını önemli ölçüde etkileyen bir eğilimdir. Örnekler, kolayca yeniden yapılandırılabilen modüler malzeme taşıma çözümlerini ve her türden mevcut kat planında hareket edebilen AGV’lerin daha fazla kullanımını içerir.

Rollon, müşterileri ile yakın ilişkiler yürüterek ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere ürün teklifini genişleterek bu gelişmeleri en başta yaptığı gibi ele almayı amaçlıyor.

Ürün portföyünü ve yeteneklerini daha büyük, ağır hizmet tipi otomatik depo uygulamaları kapsamında genişletmek amacıyla Rollon kısa süre önce Intelligent Machine Solutions (iMS) şirketini satın aldı. Banti, “iMS’nin satın alınması bize benzersiz bir fırsat sunuyor” diyor. “Dünya çapında başka hiçbir üretici, sektörde teleskopik kızaklardan köprülere kadar birçok ürünü kapsayan, bu kadar güçlü bir ürün yelpazesine sahip değil.”

iMS sistemleri çelik kullanır, bu nedenle dökümhane işlemleri ve uçak ve otomotiv üretimi gibi yüksek seviyede ağır hizmet tipi uygulamalarda üstün performans sergiler. Portföyleri ve bunların arkasında yatan mühendislik becerilerini bir araya getirmek, tesislerinde ağır ve hafif tip uygulama ihtiyaçlarını bulunan müşterilere hibrit çözümler sunacaktır.

Banti, “Bu kadar hızlı değişen bir sektörde bizim de hızlı hareket etmemiz gerekiyor” diyor. “Müşterilerin yeni verimlilik ve performans fırsatlarını yakalamasına yardımcı olmak adına önümüzdeki teknolojik yenilikleri anlamaya ve ürün portföyümüzü büyütmeye odaklandık.”

Timken, dünyanın en gelişmiş depolarında kullanılan otonom güdümlü araçlar (AGV’ler) için yeni nesil manyetik kodlayıcıları özel ihtiyaçlara uygun şekilde geliştiriyor. Bu küçük, yüksek teknolojili cihazlar, otomatik depo verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Published: 2021/11/26