Uzmanlık

Dünyanın En Güçlü Rüzgar Türbinine Layık Bir Rulman

Liviu Anton’un iki tutkusu var: Mühendislik ve üretim. Biri ya da diğeri değil; ikisi birden. Kendisi, “Fiziksel alanda işlediğini düşündüğüm fikirleri görmem gerekiyor” diyor. “Üretimsiz tasarım sadece bir kağıt parçasıdır.”

Ekibinden dünyanın en büyük, en güçlü rüzgar türbini için bir rulman geliştirmesi istendiğinde, bu entegre yaklaşım başarının anahtarı oldu.

“Rüzgar enerjisi gibi yeni piyasalar için araştırma ve geliştirme (Ar-Ge) kritik öneme sahip” diyor. “Yalnızca ürün tarafında gerekli olan karmaşık doğrulama işlemi ilgili değil, üretim süreci de aynı derecede önemli bir rol oynuyor: Bu rulmanlar fabrikada nasıl üretilir? Bu tür yüksek gerilimli uygulamalarda hangi malzemeler performans gereksinimlerini karşılar?. Çapı 11,25 fit (3,43 metre) olan, şimdiye kadar ürettiğimiz en büyük rulmanlardan birini fabrikadan sahaya nasıl götürüp doğru şekilde monte edebiliriz?”

Mükemmelliği alışkanlık edinmiş bir ekip

Anton, Timken Ploiesti’nin, şirket için global bir geliştirme merkezi işlevi gören Mühendislik Mükemmeliyet Merkezinin kurulmasına yardımcı oldu. “Müşteriler ve üretim arasındaki bağlantıları ve süreçleri akıcı tutuyoruz” diyor.

Liviu Anton

Liviu Anton, genel müdür, ürün tasarımı ve geliştirme – Timken Romanya

Anton, “Ploiesti tesisinde büyüdüm ve Timken 1998’de burayı satın aldığında oradaydım” diyor. Bugün burası artık sadece bir tesis değil ve Anton, ürün tasarımı ve geliştirmeden sorumlu genel müdür olarak çalışıyor. Merkez önemli bir büyüme yaşadı ve bugün rulman tasarımı ve geliştirmede 350 yıllık kolektif deneyimine sahip.

Coğrafi anlamda Ploiesti, ideal olarak Çin ve Amerika Birleşik Devletleri’nin ortasında yer alıyor. Buradaki çalışanlar, dünyanın çeşitli endüstriyel bölgelerindeki müşteriler, mühendisler ve üretim tesisleri arasındaki günlük etkileşimi ve diyaloğu kolayca bir araya getirebiliyor.

“Ortada duruyoruz, her iki tarafı da dinliyoruz” diyor. “Müşterileri şirket içi fonksiyonlarımıza, üretim tesislerimizi de en yen, ürün spesifikasyonlarına bağlıyoruz.” Sonuç ise müşteri uygulamasını ve hizmet gereksinimlerini yansıtan ürün tasarımı oluyor, yani dünya çapındaki çeşitli Timken tesislerinde verimli ve doğru bir şekilde üretilen tasarımlar.

Entegre bir yaklaşım, sürdürülebilir performans sağlar

Anton, üretilebilirlik adına tasarımı düşünmek için çok zaman harcıyor ve Timken mühendislerinin kağıda döktüğü tasarımların, ürünleri üretmenin en basit ve en verimli yolunu yansıtmasını sağlıyor.

Romanya’da Ploiesti merkezinde ve ayrıca Timken genel merkezinde çalışan entegre bir mühendislik ekibini yönetiyor. Bu ekip, henüz bir müşteri prototipi gönderilmeden önce, müşteri uygulamalarıyla ilgili olası sorunları erken aşamalarda belirlemek için çok çalışıyor.

Anton, üretimin sürekli bir değişim yönetimi süreci olduğunu söylüyor. Dersler çıkarıldıkça, verimlilikler fark edildikçe, maliyetler azaldıkça ve malzemeler optimize edildikçe, ürün tasarımları bu değişimleri yansıtacak şekilde değişmelidir.

Anton, “Bu sürekli performansla ilgili bir şey” diyor. “Ben müşteriysem, kağıt üzerinde bulunanlarla ürünün performansı arasında sağlam bir tutarlılık istiyorum. Çalışma koşullarım altında rulmanımın performansına duyduğum güven, Timken mühendislerinin bu rulmanı teslim etmeden önce konsepti, özellikleri ve malzemeyi test ettiğini ve doğruladığını bilmekten geliyor.”

Rüzgar enerjisi piyasası için lider yenilik

Rüzgar enerjisi, Ploiesti’nin Mükemmeliyet Merkezi ekibinin son on yılda parladığı alanlardan biridir. Rüzgar türbinleri tipik olarak, yaşam döngüleri boyunca yüksek ve eşit olmayan yükleri sürdüren birden fazla rulmanla donatılır. 2000’li yılların başında türbinlerin boyutları büyüdükçe, artan yük stresi, özellikle ana millerde geleneksel yatak rulmanlarını test etti.

Timken 2007 yılında piyasaya girdi ve Ploiesti ekibi, uygulama mühendisliği ve müşteriyle birlikte, Konik Çift İç (TDI) ana mil makaralı rulmanı geliştirdi. Bu rulman, küresel makaralı rulmanlardaki (SRB) aşırı rüzgar altı aşınması sorununu giderdi. TDI, sektörde devrim yarattı. Artık türbinlerin boyutu daha da büyütülerek güç çıkışı artırılabiliyor ve pahalı bakım projeleri arasındaki süre uzatılabiliyordu. Türbin boyutları büyüdükçe, Ploiesti de dahil olmak üzere Timken ekibi, yeni 2 Konik Tek (TS) ana mil sistemiyle ilerlemeler sağladı.

Anton, “Bugün, rüzgar enerjisi türbini üreticileri, dişli kutusu tedarikçileri ve enerji üreticileri için rulman çözümü sağlayıcısı olarak önemli bir oyuncuyuz” diyor. Timken’in kasa karbürizasyonlu silindirik rulmanları ve aşınmaya dayanıklı küresel rulmanları, rüzgar enerjisi müşterileri arasında da popüler.

Ekibinin Şirket tarihindeki en büyük rulmanlardan birini tasarladığı en son rüzgar türbini prototipi, kendi başına 16.000 haneye güç sağlayabilecek. Bu, önceki münferit türbinlerin hizmet edebileceği 2.000 ila 5.000 haneye kıyasla büyük bir sıçrama.

Wind Turbine Bearing

Timken’in Ploiesti mühendislik ekibi, Şirket tarihindeki en büyük rulmanlardan birisini tasarladı.

Mükemmeliyet Merkezinden gelen teknik bilgi, üretim uzmanlığı ve rekabetçi zihniyet olmadan bu gerçekleşemezdi. Rüzgar enerjisi piyasasını büyütmek ve giderek daha uygun hale getirmek, tamamen maliyetleri düşürmek ve çıktıyı artırmakla ilgili bir şey. Rüzgar çiftlikleri ve türbin üreticileri, katı bütçe yönergelerini karşılayan birinci sınıf, yüksek teknolojili çözümler gerektiriyor.

Anton, “Titiz mühendislik çalışmaları ve son teknoloji üretim süreçleri sayesinde bu gereksinimlerin her ikisini de karşılayabildik” diyor.

“Nihayetinde mesele, kaliteyle ilgili.” “Mümkün olan en iyi ürünü üretmek istiyoruz. Bunu yapmak için müşterilerimizden sürekli öğreniyor, uygulamaya özel gereksinimlere odaklanıyor ve günün sonunda sektördeki en gelişmiş tasarım ve üretim süreçleri ile mümkün olan en iyi sonuçları üretiyoruz.”