Решения Rollon 7th Axis: позволяют сложным роботам «ходить»

Раскрытие потенциала седьмой оси

В разных отраслях роботы выполняют задачи с такой скоростью, точностью и эффективностью, которые помогают людям достигать большего с меньшими затратами. Производители продолжают подталкивать проектировщиков машин к созданию автоматизированных производственных линий, обеспечивающих более высокую производительность и окупаемость капиталовложений. В ответ многие проектировщики выходят за рамки традиционных шести осей — вперед, назад, вверх, вниз и из стороны в сторону — к «седьмой оси», которая, по сути, дает опору ранее неподвижному оборудованию.

Rollon является лидером в области линейного перемещения и входит в широкий портфель решений компании Timken по передаче энергии и управлению движением. Являясь ведущим поставщиком решений для линейного перемещения в Европе, итальянская компания Rollon быстро становится авторитетным игроком на мировом рынке автоматизации производства.

Благодаря своему опыту в разработке и производстве системных решений седьмой оси компания Rollon помогает машиностроителям повысить свободу маневренности роботизированных манипуляторов в различных областях применения. Посмотрите систему в действии:

«В современных системах Six Axis используются роботы, которые постоянно закреплены на одной рабочей станции», — говорит Юджи Хаяши, менеджер по продажам приводов и систем компании Rollon в Азиатско-Тихоокеанском регионе. «Наша миссия с системами Seventh Axis — разработать способы, позволяющие этим роботам «ходить» и быть более продуктивными. Мы предоставляем разработчикам машин знания и продукты, которые можно легко адаптировать и интегрировать в их собственные системы. Производителям, которые эксплуатируют эти автоматизированные линии, наша технология может помочь поднять производительность, точность и безопасность на рабочем месте на новый уровень, одновременно помогая им быстрее выводить свою продукцию на рынок».

Челночная система седьмой оси в действии

Один робот может выполнять работу нескольких, перемещаясь на большие расстояния — и между несколькими рабочими станциями — с помощью интегрированной линии системы приводов, работающей на седьмой оси . Фундамент включает в себя набор направляющих, регулируемые стальные поперечины и ножки, которые фиксируют систему на месте. Переходные пластины позволяют надежно закрепить роботизированные манипуляторы на поперечинах. Высокотехнологичные системы смазки стоек и рельсов поддерживают потенциально бесконечные циклы работы каждого робота.

Каждая система приводится в действие специально подобранными коробками передач. «Мозгом» операции являются такие функции, как бесконтактные переключатели и опции системы предотвращения столкновений. Универсальность конструкции также позволяет монтировать ее на полу, потолке или стене в зависимости от требований.

«Мы применили более чем 40-летний опыт проектирования и производства продуктов линейного перемещения для создания систем седьмой оси семи различных размеров с возможностью перемещения любого типа робота весом до 2000 кг (4409 фунтов)», — говорит Юджи. . «Наше предложение и опыт позволяют машиностроителям сосредоточиться на том, что они делают лучше всего, и доверять нам аспекты линейного движения в своих проектах».

Этот подход отражает то, как инженеры всех линеек продукции Timken внедряют инновации ради будущего. «У Timken и Rollon очень сильный технический персонал, который решает проблемы посредством проектирования, производства продукции премиум-класса и превосходного обслуживания», — продолжает Юджи. «Наши коллективные знания в области передачи энергии и управления движением означают, что мы можем разрабатывать решения, которые прослужат очень быстро».

Настройка седьмой оси для глобальных рынков/клиентов

Системы Rollon Seventh Axis подходят для любого прецизионного производственного предприятия, стремящегося увеличить количество задач, которые может выполнять один робот. Их также можно интегрировать в существующие шестиосные роботизированные системы в таких отраслях, как автоматизация станков, производство приборов и электроники, а также автомобилестроение.

«Мы помогли производителям бытовой техники в Италии сократить время цикла производства таких востребованных потребительских товаров, как посудомоечные машины», — отмечает Юджи. В Японии, которая занимает третье место по производству автомобилей и поставляет 10 процентов мировых автомобилей ^[1] , машиностроители заинтересованы в достижении таких же результатов для своих клиентов-автомобилестроителей.

Две недавние установки Rollon Seventh Axis были установлены у японских поставщиков автомобилей, которые производят трансмиссии и другие компоненты трансмиссии. На одном предприятии «Седьмая ось» интегрирована в длинные линии обработки, где роботизированные погрузочно-разгрузочные стенды перемещают тяжелые заготовки с одного рабочего станка на другой. На другом предприятии технология «Седьмая ось» помогает роботам перемещать большие листы металла в зону термической обработки и обратно — работу, которая чрезвычайно опасна для людей.

«Хотя в каждом глобальном регионе, отрасли и клиенте используются разные философии и технологии, мы видим, что всем интересно узнать о следующей волне инноваций в области автоматизации», — говорит Юджи. «Seventh Axis определенно является частью этого будущего, и Rollon готов применять наши технологии для решения задач клиентов, какими бы они ни были и где бы они ни находились».

Узнайте больше о системных решениях Rollon Seventh Axis .

Last Updated: 2023/10/24

Published: 2021/02/13