Punerea la încercare: Testările Timken contribuie la inovarea produselor

Close up photograph of a Timken technician's hands. Inovația nu se oprește niciodată. În prezent, inginerii din toate industriile caută noi modalități de a îmbunătăți sustenabilitatea sectorului aviatic, de a optimiza producția de alimente pentru o populație globală în creștere și de a construi turbine eoliene și mai mari și mai puternice. Aceste tehnologii au un lucru în comun: succesul lor depinde de soluții de rulmenți specializați care pot face față unor cerințe de funcționare fără precedent.

Testarea produselor Timken joacă un rol crucial în dezvoltarea următoarei generații de aplicații industriale care mențin lumea în mișcare. Daniel McClelland, directorul departamentului de testare a rulmenților și garniturilor, explică modul în care capacitățile globale de testare ale companiei informează, îmbunătățesc și validează activitatea inginerilor de aplicații și a clienților Timken.

Î: Cum contribuie testarea produselor Timken la inovațiile clienților și care sunt capacitățile dumneavoastră actuale?

McClelland: Nicio inovație nouă nu poate fi introdusă fără a dovedi mai întâi că funcționează. Este sarcina noastră să verificăm dacă rulmenții noștri specializați îndeplinesc așteptările clienților în ceea ce privește eficiența, performanța și durata de viață în noile aplicații. Expertiza noastră în materie de testare se întinde pe zeci de ani și a debutat atunci când am început să efectuăm audituri de calitate periodice pentru produsele fabricate în fiecare unitate Timken. Încă mai efectuăm aceste audituri, dar capacitățile noastre au evoluat enorm.


„Expertiza noastră în materie de testare se întinde pe zeci de ani… Avem peste 120 de echipamente de laborator extrem de specializate, 95% dintre acestea fiind proiectate și construite de către experții noștri tehnici.”

Daniel McClelland
Directorul departamentului de testare a rulmenților și garniturilor


În prezent, avem facilități interne pentru trei tipuri de testare. Efectuăm teste privind durata de viață care validează valorile nominale de încărcare ale Timken și calibrează modelele de predicție a duratei de viață a rulmenților pentru aplicații, teste aplicative care reproduc modul în care clienții folosesc efectiv produsele noastre și teste de etanșare care analizează capacitatea unei garnituri de a menține lubrifierea în interiorul rulmenților și contaminanții în afara acestora. Toate acestea ne influențează modul în care proiectăm și propunem viitorii rulmenți.

Q: De ce investește Timken în facilități de testare interne în loc să se bazeze pe laboratoare terțe?

McClelland: Avem peste 120 de echipamente de laborator extrem de specializate, 95% dintre acestea fiind proiectate și construite de către experții noștri tehnici. Această particularizare ne ajută să efectuăm teste mai specifice care să se potrivească modelelor noastre de produse. Datorită cunoștințelor noastre interne, putem, de asemenea, să modificăm platformele și procesele de testare după necesități pentru a răspunde cerințelor specifice ale clienților. Am efectuat recent teste pe lagăre cu rulmenți specializate pentru aplicațiile industriale, folosind echipamente modificate de testare a rulmenților de roți pentru industria auto. A fost o soluție eficientă și am reușit să obținem rapid rezultatele pentru client.

Î: Ce teste noi efectuați pentru a fi în pas cu tendințele în evoluție ale clienților?

McClelland: O tendință importantă este reprezentată de cerințele privind viteza mai mare pentru rulmenți, în special în cazul aplicațiilor aerospațiale și al vehiculelor electrice. Punțile electrice se rotesc la viteze mult mai mari decât cele acționate de motoare cu combustie internă. Am dezvoltat teste de mare viteză care sunt unice pentru Timken și care se află la limita a ceea ce pot face concurenții noștri. O altă tendință pe care o remarcăm este aceea a unor procese de spălare antibacteriană mai riguroase în aplicațiile pentru alimente și băuturi, ceea ce ne-a determinat să ne construim propriile capacități de testare IP69k. IP69k este un standard internațional care indică faptul că un produs poate rezista la procese de spălare la înaltă presiune și la temperaturi ridicate fără a fi deteriorat. Platforma noastră de testare IP69k a contribuit la dezvoltarea unei noi linii de rulmenți Timken montați etanș pentru industria alimentară și a băuturilor. Deși produsele noastre trebuie să fie verificate într-un laborator terț certificat IP69k, această facilitate internă reduce substanțial timpul de dezvoltare pentru acești rulmenți.

Close-up photograph of Timken bearing testing.

Î: Cum puteți îmbunătăți facilitățile de testare verificate și consacrate pentru a ține pasul cu cerințele actuale de testare?

McClelland: Este important să rețineți că investițiile noastre în materie de testare sunt întotdeauna determinate de nevoile reale ale industriei. Efectuăm teste de vibrații de zeci de ani pentru piețele-cheie. Am achiziționat recent o nouă platformă de testare a vibrațiilor care ne permite să utilizăm date de intrare diferite; platforma noastră anterioară era fixată la un singur nivel de intrare. Această îmbunătățire ne permite să analizăm mai multe probleme legate de funcționarea garniturilor pe teren, care ar putea să aibă legătură cu vibrațiile, și să diagnosticăm mai bine adevăratele cauze ale acestor probleme.

De asemenea, înregistrăm tot mai multe solicitări pentru teste de validare a rulmenților cu alezaj mare în sprijinul unor piețe precum energia eoliană, metalele primare și utilajele mari de teren. În prezent, efectuăm teste semnificative la scară mică pentru uzură, pe baza a ceea ce am învățat din testele anterioare la scară mică. De asemenea, studiem proprietățile lubrifiante ale acoperirilor care ar putea contribui la progresul tehnologiei rulmenților pentru viitoarele aplicații eoliene.

Î: Cum vedeți evoluția testelor Timken în următorii 10 ani?

McClelland: Cred că diversitatea produselor pe care le testăm se va schimba pe măsură ce Timken continuă să își extindă portofoliul de rulmenți specializați și de produse industriale de mișcare. Testele precum vibrațiile și IP69k nu se limitează doar la rulmenți; putem modifica elementele de montare pentru a se adapta la aproape orice. Gradul de colaborare care are deja loc în cadrul achizițiilor este uriaș și va continua să crească în viitor.


Laboratoarele Timken de clasă mondială, resursele și facilitățile în materie de prototipuri stimulează inițiativele noastre de cercetare și dezvoltare și inovația clienților. Aflați mai multe despre investiția companiei într-o gamă completă de activități tehnice, de la tribologiela tehnologia de simulare.