Producția alimentară 4.0

Piața globală a echipamentelor pentru alimente și băuturi este de așteptat să atingă 76 de miliarde de dolari în 2026, în creștere față de 58,3 miliarde de dolari anul trecut. Trei tendințe conduc această creștere: există mai mulți oameni de hrănit, ei preferă alimente sănătoase, dar ambalate convenabil, iar noi tehnologii apar pentru a satisface aceste cerințe.

Hrănirea lumii este o sarcină crucială, făcută în prezent posibilă cu ajutorul sistemelor din ce în ce mai automatizate de la principalele fabrici de alimente din lume. Sistemele automate de lubrifiere Groeneveld-BEKA susțin producția sigură și eficientă de produse esențiale precum cereale, legume și conserve.

Experții în grăsimi Groeneveld și BEKA s-au alăturat Timken în 2017 și, respectiv, 2019, combinând 146 de ani de experiență pentru a deveni al doilea producător mondial de sisteme automate de lubrifiere, management al fluidelor și sisteme de asistență pentru siguranță.

„Soluțiile noastre se concentrează pe creșterea automată a productivității mașinilor”, spune Robert Kroupa, vicepreședinte al diviziei industriale Groeneveld-BEKA din America de Nord. „Ceea ce facem înseamnă că pot fi produse mai multe alimente în mai puțin timp, folosind mai puține resurse.”

Conectarea la „Internetul lucrurilor” pentru mâncare

La fel ca multe industrii, procesarea alimentelor a adoptat concepte ale Industriei 4.0 precum digitalizarea și automatizarea. În această configurație, sistemele automate de lubrifiere acționează ca creier și forță aflate la baza ungerii adecvate a echipamentelor. Aceste sisteme știu când este timpul să se ungă, apoi o fac efectiv – cu puțină intervenție din partea profesioniștilor de întreținere.

Dispozitivele automate de lubrifiere comunică adesea direct cu sistemele principale de control ale unei unități alimentare pentru a colecta date și a perfecționa procedurile de lubrifiere.

Asta i-au propus recent inginerii Groeneveld-BEKA unui producător de cereale nord-american care dorea să reducă consumul de ulei în transportoarele care transportă cereale prin cuptoare masive de copt.

Sistemul de lubrifiere progresivă BEKA® EP-1 trimite automat unsoare alimentară către fiecare lanț transportor, în mod independent, atunci când este solicitat de controlerul cuptorului. Dacă un lanț din sistem nu necesită ungere, o supapă cu trei căi îl trimite înapoi într-un rezervor pentru a fi distribuit ulterior.

Comenzile electronice monitorizează presiunea, nivelurile de grăsime, finalizarea ciclurilor de lubrifiere și multe altele. Aceste controale trimit alerte echipei de întreținere atunci când este nevoie de intervenție.

Kroupa spune că clientul a raportat o reducere cu 65% a consumului de ulei de la instalarea sistemelor EP-1. „Le-a îmbunătățit sustenabilitatea și le-a redus semnificativ cheltuielile pentru lubrifierea scumpă, de calitate alimentară”, adaugă el.

În Europa, Groeneveld-BEKA a personalizat o soluție diferită pentru a prelungi durata de viață a lanțului și timpul de funcționare în echipamentele de tăiere utilizate de un procesator de legume. Sistemul folosește o pompă de ulei, pinioane de lubrifiere și un mic computer, numit controler logic programabil (PLC), pentru a livra automat ulei la punctele de frecare axului lanțului. Acest lucru reduce consumul de ulei și îmbunătățește eficiența întreținerii.

Automatizarea precisă protejează lucrătorii și consumatorii

În operațiunile de ambalare și îmbuteliere, transportoarele au nevoie de lubrifiere pentru a reduce frecarea dintre bandă și recipientele pentru alimente și băuturi. Apa cu săpun este adesea folosită ca lubrifiant, dar provocările sale sunt triple: facturi mari de apă pentru producători, potențiale daune aduse ambalajelor pe bază de hârtie și pericol de alunecare pentru lucrători.

Kroupa observă că Groeneveld-BEKA poate elimina apa utilizată în transportoare folosind produse „lubrifiant uscat”. „Este ca un spray de gătit pe bază de silicon pe care îl periem, care oferă transportorului o frecare scăzută pentru o eficiență mai mare”, spune el. „Reduce consumul de apă, nu deteriorează ambalajul și elimină riscurile de alunecare și cădere pentru persoanele care lucrează în instalație.”

Expertiza Groeneveld-BEKA și oferta de produse protejează și consumatorii. În timp ce numai lubrifianții de calitate alimentară sunt utilizați în aplicațiile de prelucrare a alimentelor, precizia este esențială pentru a evita potențiala „suprapulverizare” care poate pătrunde în produsele alimentare și băuturi, influențând gustul.

„Deși este încă comestibil, trebuie să fim foarte atenți la modul în care sunt aplicați lubrifianții”, spune Kroupa. Într-un caz, echipa sa a personalizat un sistem pentru a elimina suprasprayul într-un proces de coacere a crustei de pizza pentru un lanț major de restaurante cu mâncare la pachet. „Oamenii ajung să se aștepte la gustul mâncărurilor lor preferate. Este datoria noastră să ne asigurăm că au același gust de fiecare dată.”

„Soluțiile noastre se concentrează pe creșterea automată a productivității mașinilor. Ceea ce facem înseamnă că pot fi produse mai multe alimente în mai puțin timp, folosind mai puține resurse.”

Robert Kroupa
Vicepreședinte, Divizia Industrială America de Nord, Groeneveld-BEKA de Timken

Soluțiile wireless redefinesc „întreținerea manuală”

Operațiunile de prelucrare a alimentelor și mai puțin complexe, fără rețea, își găsesc valoare în soluțiile de lubrifiere automată cu un domeniu mai mic. Groeneveld-BEKA se află în etapele finale de perfecționare a noilor lubrificatori cu un singur punct, unde singura „întreținere manuală” necesară este câteva atingeri de ecran.

„Este perfect pentru lubrifierea unui rulment la 20 de picioare în aer, acolo unde nimeni nu vrea să urce la service”, spune Kroupa. „Este o alternativă excelentă și sigură la întreținerea manuală.”

Pe măsură ce operațiunile de prelucrare a alimentelor din lume devin din ce în ce mai mari și mai sofisticate, soluțiile Groeneveld-BEKA evoluează continuu pentru a spori siguranța lucrătorilor și a consumatorilor, operațiunile eficiente și aprovizionarea fiabilă cu produse de bază esențiale pentru bucătărie.

Producătorii de alimente și băuturi și constructorii de echipamente se conectează, de asemenea, cu Timken pentru rulmenți și alte soluții de transmisie a puterii. Află mai multe despre produsele Timken în producția alimentară la scară largă.

Published: 2022/04/21