Sustentabilidade
As vantagens sustentáveis da linha dupla da Groeneveld-BEKA
Wilson Balbiani, da Groeneveld-BEKA Lubrication Systems da Timken, analisa como os produtos de lubrificação automática estão tornando a construção off-road e os equipamentos portuários mais ambientalmente sustentáveis.
Nome: Wilson Balbiani
Cargo : Diretor de P&D, Groeneveld-BEKA
Localização : Valmadrera, Lombardia, Itália
Escolha do produto: Groeneveld Twin, sistema de lubrificação paralelo NLGI-2
Por quê : Desempenho confiável e ambientalmente sustentável
Citação: “Sempre venho inspirado para trabalhar. É respeitoso com meus colegas. É respeitoso comigo mesmo.”
Wilson Balbiani passou mais de metade da sua vida na Groeneveld, começando em 1996 como engenheiro júnior, recém-saído do ensino secundário. Ao longo da sua carreira, passou algum tempo em cargos de vendas comerciais e de tecnologia, ajudando a abrir a Groeneveld Rússia em 2010. Hoje, ele dirige pesquisa e desenvolvimento na Groeneveld-BEKA.
Para quais aplicações o Twin Parallel NLGI-2 foi projetado?
Balbiani: O Groeneveld Twin funciona principalmente em equipamentos off-road usados nas indústrias de construção e portuária – escavadeiras, carregadeiras de rodas, caminhões basculantes, guindastes de navio para terra, straddlers e guindastes de pórtico. Essas máquinas requerem graxa NLGI-2 pegajosa, em vez de graxa líquida, porque ela adere aos rolamentos por mais tempo e funciona melhor em ambientes sujos e empoeirados.
A maioria dos clientes está acostumada a lubrificar os equipamentos manualmente. Normalmente, eles colocam uma grande quantidade de graxa de uma só vez e metade dela é expelida, resultando em desperdício imediato e possível contaminação do solo. Com o Twin, uma gota é liberada automaticamente em intervalos regulares enquanto a máquina está funcionando, de modo que a quantidade certa é espalhada no pino, exatamente onde é necessária. Você economiza o trabalho manual de lubrificar a máquina e também economiza tempo de inatividade da máquina porque não precisa parar o trabalho e gastar uma hora lubrificando-a.
De todos os produtos que a Groeneveld-BEKA oferece, por que o Twin é o seu favorito?
Balbiani: É o sistema de lubrificação mais confiável do mercado. Costumávamos chamá-lo de Rolls Royce dos sistemas de lubrificação automática, porque tudo que você precisa vem de fábrica.
O que faz o Twin se destacar como um produto ambientalmente sustentável?
Balbiani: O sistema exclusivo e patenteado da Twin permite ao cliente ajustar as quantidades de graxa para cada uso da máquina, reduzindo significativamente o problema de desperdício de graxa e ambientes poluídos.
Sem sair da cabine da máquina, você pode selecionar facilmente diferentes ciclos para diferentes modos de trabalho a partir de um display na cabine.
Por exemplo, se você estiver trabalhando com uma escavadeira por algumas horas seguidas, poderá configurá-la para “função normal”. Se você estiver trabalhando com outras máquinas ou pessoas – talvez você trabalhe 15 minutos e depois espere uma hora e faça mais 15 minutos – você pode mudar o sistema Twin para “serviço baixo”, para reduzir o consumo de graxa. Se você estiver trabalhando duro na máquina e quiser proteção extra, poderá aumentá-la para “serviço pesado”.
O Twin também é adequado para graxa biodegradável, o que o torna mais versátil para clientes que possam estar pensando em mudar para opções mais ambientalmente sustentáveis.
Para a última geração, adicionámos mais materiais recicláveis – materiais revestidos de forma ecológica – para que, quando o produto for eventualmente desmontado, tenha menos impacto no ambiente.
Como o Twin se enquadra no restante da linha de produtos Groeneveld-BEKA?
Balbiani: Com a aquisição da BEKA pela Timken, ampliamos significativamente nosso portfólio de sistemas de lubrificação automática. Os sistemas progressivos da BEKA atendem a uma ampla gama de indústrias, incluindo energia eólica e alimentos e bebidas. Os clientes históricos da Groeneveld, BEKA ou Timken agora têm o suporte e a competência de todas as três empresas à sua disposição.
Embora nossas linhas BEKA incluam sistemas progressivos de linha dupla, eles geralmente são para aplicações industriais de grande porte. Você está falando de uma grande bomba com talvez 1 a 2 metros de altura, lubrificando de 800 a 1.000 pontos de lubrificação. O Twin foi construído para instalações menores, passando de uma linha única para uma linha dupla para agregar valor e confiabilidade.
Qual é o valor do sistema de linha dupla do Twin?
Balbiani: Os sistemas de lubrificação automática de linha única funcionam bem para caminhões rodoviários, reboques, ônibus e outros veículos que utilizam graxa mais leve. Mas quando você replica esses sistemas em veículos pesados que usam graxa NLGI-2, a graxa pressurizada permanece por muito tempo e, sob pressão extremamente alta, pode endurecer e virar sabão.
Quando estávamos desenvolvendo o Twin, começamos com uma linha e meia, mas descobrimos que precisávamos de duas linhas para evitar o uso de unidades de medição muito grandes com molas de retorno fortes. Ao alternar as linhas de pressão que expelem a graxa, conseguimos manter o sistema pequeno, relativamente barato e adequado para máquinas pequenas.
Foi complicado desenvolver a tecnologia, mas quando acertamos, acertamos. A bomba Twin atende clientes de forma confiável há 25 anos, mecanicamente. O que melhorou foi a tecnologia de comunicação da bomba, os materiais, a confiabilidade e o uso de materiais recicláveis. Os clientes que compram sistemas Twin tendem a mantê-los durante anos – essa é a minha experiência.
Leia mais sobre os sistemas de lubrificação de linha dupla da Groeneveld-BEKA e o compromisso da Timken com a sustentabilidade ambiental .
Last Updated: 2023/10/25
Published: 2021/02/13