Timken się automatyzuje: produkcja nowej generacji

Automatyzacja zmienia produkcję. Firma Timken pomaga w tej transformacji na dwa sposoby: poprzez tworzenie rozwiązań umożliwiających globalnym producentom w różnych branżach osiągać więcej przy mniejszych nakładach oraz poprzez projektowanie automatyzacji we własnych działaniach operacyjnych.

We wszystkich swoich zakładach produkcyjnych i dystrybucyjnych na świecie firma Timken inwestuje w technologie cyfrowe i automatyzacyjne, takie jak zautomatyzowane pojazdy samojezdne (AFV) i linie produkcyjne, systemy wizyjne maszyn i co-boty. Innowacje te przyczyniają się do zwiększenia wydajności operacyjnej, bezpieczeństwa pracowników i zrównoważonego rozwoju środowiska naturalnego.

Zautomatyzowana obróbka wykańczająca: wydajna i bezpieczna

Firma Timken stosuje bardzo strategiczne podejście do opracowywania i wdrażania rozwiązań automatyzacji. Bill Kelleher, dyrektor ds. doskonałości operacyjnej, wyjaśnia, że firma integruje zautomatyzowane technologie w oparciu o unikalne procesy i skalę każdego zakładu. Gdy technologia okaże się skuteczna, jest wdrażana w kolejnych zakładach, wykorzystujących podobne procesy.

„Priorytetowo traktujemy możliwości, które nie wymagają indywidualnego dostosowywania, ale zwiększają wydajność, podnoszą jakość obsługi klienta oraz zwiększają bezpieczeństwo i ergonomię pracowników” – powiedział Kelleher. „Łącząc te inwestycje z naszym postępem w cyfryzacji, tworzymy bardziej połączoną, bardziej zrównoważoną firmę Timken”.

„Łącząc te inwestycje z naszym postępem w cyfryzacji, tworzymy bardziej połączoną, bardziej zrównoważoną firmę Timken”.


Bill Kelleher, dyrektor ds. doskonałości operacyjnej

W swoim kompleksie produkcyjnym w Wuxi w Chinach, na przykład, firma Timken obsługuje wiele zautomatyzowanych linii obróbki wykańczającej wałeczków i pierścieni używanych do produkcji dużych łożysk wału głównego turbin wiatrowych. W pełni zautomatyzowana działalność wspiera rozwój morskich farm wiatrowych na całym świecie.

Firma Timken korzysta z różnych technologii do automatyzacji procesów wykańczania łożysk lotniczych produkowanych w zakładzie znajdującym się w miejscowości Lebanon w stanie New Hampshire. W zakładzie tym pracownicy współpracują z co-botami, które pomagają w gratowaniu, procesie, który usuwa drobne niedoskonałości z powierzchni łożysk po obróbce. Jest to technologia wysoce skalowalna, możliwa do zastosowania w innych zakładach produkcji łożysk.

Automatyzacja obu tych procesów wykańczania zmniejsza ergonomiczne wyzwania związane z powtarzającymi się ruchami rąk i pozwala ludziom skupić swój czas na zadaniach o wysokiej wartości, takich jak precyzyjne pomiary i dokumentacja zgodności. Technologia ta eliminuje również różnice w wykończeniu, dzięki czemu produkty konsekwentnie spełniają oczekiwania klientów dotyczące jakości i wydajności.

Pojazdy samojezdne: zrównoważone i elastyczne

Automatyzacja przyspiesza obsługę i szybkość działań dystrybucyjnych firmy Timken. W Europejskim Centrum Serwisowym w Strasburgu we Francji firma wykorzystuje dziewięć autonomicznych pojazdów samojezdnych AGV do przewożenia produktów między półkami, stacjami pakowania i obszarami transportowymi bez interwencji człowieka. Pojazdy AGV stosują triangulację laserową, tj. technikę widzenia maszynowego, która zapewnia robotom percepcję przestrzenną i głębinową, umożliwiającą im przemierzanie zakładu z dokładnością do 10 mm.

Automation with AGV and robotic arm in modern distribution warehouse.

Flota pojazdów AGV wykorzystuje system łyżew maszynowych w podłodze, zapewniając ich ciągłe ładowanie, co oznacza że zużywa mniej energii i wymaga mniejszych nakładów konserwacji niż osiem elektrycznych wózków widłowych używanych wcześniej do kompletowania produktów. Urządzenia te mogą również pracować poza godzinami pracy zmianowej, którą zwykle wykonują ludzie, zapewniając elastyczność i wydajność, pomagając zakładowi szybciej wysyłać produkty do klientów.

Kelleher zauważa kolejną korzyść z zastosowania automatyzacji: przyciąganie i zatrzymywanie kolejnego pokolenia pracowników produkcji. „Dziś ludzie wolą pracować z technologią zamiast wykonywać zadania ręcznie” – mówi. „Nasze inwestycje pokazują, że jesteśmy producentem patrzącym w przyszłość”.


Timken jest liderem w dziedzinie przemysłowych rozwiązań ruchu dla automatyki. Jesteśmy wiodącym producentem niedużych rozmiarów precyzyjnych cykloidalnych przekładni robotycznych i innowacyjnych siłowników liniowych, które pomagają robotom przemysłowym pracować z wykorzystaniem siódmej osi.