Inteligentna automatyzacja: poznaj architekta linii produkcyjnych firmy Timken

Inżynieria procesów produkcyjnych polega na przekształcaniu pomysłów – tj. naszkicowanych na tablicy koncepcji – w szczegółową rzeczywistość bardziej wydajnych układów produkcyjnych, maszyn, robotów i procesów. Dla Berniego Ulmera, dyrektora generalnego ds. projektowania i rozwoju procesów, obszar ten wiąże się z organizowaniem globalnych zespołów wokół jednej wizji, która stanie się rzeczywistością.

W tym artykule Ulmer opowiada o swojej pracy, podejściu do przywództwa oraz o tym, jakie są jego zdaniem globalne trendy w automatyzacji produkcji.

Jak to się stało, że zajął się Pan inżynierią procesów produkcyjnych i rozwinął karierę w zakresie przywództwa?

Ulmer: Jeśli czytali kiedyś Państwo komiks o utalentowanym Dilbercie z serii The Knack (ang. Smykałka) – ta postać to byłem jako dziecko. Uwielbiałem rozmontowywać różne rzeczy, uczyć się, jak działają i je naprawiać. Pracę zacząłem w Torrington w 1997 roku, a gdy spółka Timken nabyła tę firmę w 2003 roku, przeniosłem się do zakładu w Asheboro w Północnej Karolinie i zacząłem prowadzić większe, eksponowane projekty.

Zaczynając od 2015 roku, cztery lata spędziłem w Chinach, pomagając zespołowi z Wuxi w modernizacji i automatyzacji rolkowych linii produkcyjnych oraz instalacji linii do dużych rozmiarów łożysk stożkowych. W zeszłym roku zbudowaliśmy w Wuxi w Chinach zautomatyzowaną linię łożysk do turbin wiatrowych, co było nie lada osiągnięciem. W tym roku pracujemy nad jeszcze większą linią łożysk do farm wiatrowych w Xiangtan w Chinach, a także nad nową fabryką w Bharuch w Indiach.

Zawsze byłem niesamowicie zmotywowany do osiągania celów i zamierzeń projektowych. Dość wcześnie zdałem sobie sprawę z tego, że mogę to robić dużo bardziej efektywnie będąc liderem, a nie pojedynczym uczestnikiem. Lubię działać jako coach i pomagać zespołom realizować w pełni swój potencjał.

Z jakimi obowiązkami wiąże się Pana rola?

Ulmer: Pomagam w projektowaniu nowoczesnych linii produkcyjnych i rozplanowaniu zakładów. Jestem zwolennikiem koncepcji wykorzystujących zdobycze automatyzacji i nowych technologii, które pozwalają osiągnąć poprawę wydajności i zdolności produkcyjnych, w zgodzie z budżetem projektu. W tych dużych projektach kapitałowych jest wiele do stracenia. Dopełnienie wszystkich szczegółów i zbudowanie rzeczy może zająć dwa lata, w którym to czasie wprowadzamy ciągłe udoskonalenia. Ja dbam o skoncentrowanie zespołów i działanie zgodnie z planem, aby to, co było na początku szkicem na tablicy, stało się opracowanym w pełni przez inżynierów, działającym systemem.

Jakie są konsekwencje automatyzacji produkcji dla pracowników Timken?

Ulmer: Operatorzy, których obecnie zatrudniamy w naszych zakładach, oczekują, że będą pracować w nowoczesnym, zautomatyzowanym zakładzie. Wdrażając zautomatyzowane rozwiązania, działamy według określonej strategii. Wykorzystujemy ludzką inteligencję tam, gdzie jest potrzebna, ale nie do zrobotyzowanego przenoszenia produktów. Roboty i maszyny do transportu bliskiego materiałów realizują monotonne zadania szybko i dokładnie, pozwalając pracownikom wykonywać ważniejszą i bardziej satysfakcjonującą pracę.


„Dzięki modernizacji wiemy, że operatorzy są zaangażowani w swoją pracę, zmotywowani do tego, by pozostać i rozwijać się zawodowo w firmie Timken”.

Bernie Ulmer
dyrektor generalny ds. projektowania i rozwoju procesów


Dzięki nowoczesnym urządzeniom osiągamy najwyższą jakość Timken® oraz większe wielkości produkcji, korzystając jednocześnie z mniejszej przestrzeni i redukując koszty, osiągając bardziej przejrzysty i wydajny przepływ na liniach produkcyjnych. Globalne trendy wskazują na rosnące koszty pracy i większe trudności w zatrudnieniu wykwalifikowanych pracowników. Dzięki modernizacji wiemy, że operatorzy są zaangażowani w swoją pracę, zmotywowani do tego, by pozostać i rozwijać się zawodowo w firmie Timken.

Jaka jest Pana strategia przywódcza dla dużych, globalnych projektów?

Ulmer: W pracy nauczyłem się, że komunikacja i współpraca są równie ważne, co techniczne know-how. Mój styl jest prosty: Nie prowadź gierek. Mów prawdę i bądź szczery. Koncentruj się na problemach i szukaj przyczyn źródłowych. Przejrzystość jest koniecznością, aby mieć pewność, że wszyscy dążymy zawsze do wspólnego celu. Nie chcemy nic ukrywać, niezależnie od tego, czy jest to dobre, czy złe.

Jestem oddolnym liderem, koncentrującym się na doprowadzeniu zespołu do realizacji własnych celów. Proszę członków zespołu o przedstawienie własnej pracy i ją chwalę, jeśli nagroda się należy. Dziś zatrudnienie i utrzymanie kadr jest dużym wyzwaniem. Dlatego staram się stawiać przed pracownikami motywujące wyzwania i rozwijać ich karierę, tak aby gdy ja zechcę przejść na emeryturę, oni byli gotowi zająć moje miejsce.

Interior of Timken plant in Xiangtan, China.


Kariera w Timken wiąże się z możliwościami szkoleniowymi, takimi jak Program Rozwoju Działalności Operacyjnej i Akademia Produkcji, których celem jest rozwój umiejętności przywódczych w produkcji.