Rozwiązania Rollon 7th Axis: Umożliwianie „chodzenia” wyrafinowanym robotom

Odblokowanie potencjału Siódmej Osi

We wszystkich branżach roboty wykonują zadania z szybkością, dokładnością i wydajnością, które pomagają ludziom osiągnąć więcej mniejszym kosztem. Producenci w dalszym ciągu naciskają na projektantów maszyn, aby budowali zautomatyzowane linie produkcyjne, które zapewniają większą wydajność i zwrot z inwestycji kapitałowych. W odpowiedzi wielu projektantów wykracza poza tradycyjne sześć osi — do przodu, do tyłu, w górę, w dół i na boki — w kierunku „siódmej osi”, która w zasadzie nadaje nogi wcześniej nieruchomemu sprzętowi.

Rollon jest liderem w dziedzinie ruchu liniowego i stanowi część szerokiego portfolio rozwiązań firmy Timken Company w zakresie przenoszenia mocy i sterowania ruchem. Jako czołowy dostawca rozwiązań w zakresie ruchu liniowego w całej Europie, włoska firma Rollon szybko staje się autorytatywnym czynnikiem wpływającym na projektowanie na światowym rynku automatyki przemysłowej.

Dzięki swojej wiedzy specjalistycznej w projektowaniu i produkcji rozwiązań systemów siódmej osi firma Rollon pomaga konstruktorom maszyn zwiększyć swobodę manewrowania ramion robotycznych w różnych zastosowaniach. Obejrzyj system w akcji:

„Obecne systemy Six Axis wykorzystują roboty, które są na stałe zamocowane na jednym stanowisku roboczym” – mówi Yuji Hayashi, menedżer ds. sprzedaży siłowników i systemów w firmie Rollon na region Azji i Pacyfiku. „Naszą misją związaną z systemami Siódmej Osi jest zaprojektowanie sposobów, w jakie te roboty będą mogły „chodzić” i być bardziej produktywne. Dostarczamy projektantom maszyn wiedzę i produkty, które można łatwo dostosować i zintegrować z ich własnymi projektami systemów. Producentom obsługującym te zautomatyzowane linie nasza technologia może pomóc w podniesieniu produktywności, dokładności i bezpieczeństwa w miejscu pracy na nowy poziom, jednocześnie pomagając im szybciej wprowadzać produkty na rynek.

System wahadłowy siódmej osi w pracy

Pojedynczy robot może wykonywać pracę kilku robotów, przemieszczając się na duże odległości – i pomiędzy wieloma stanowiskami pracy – za pośrednictwem zintegrowanego układu siłowników działającego na siódmej osi . Fundament zawiera zestaw szyn, regulowane stalowe poprzeczki i nóżki mocujące system na miejscu. Płytki adapterowe umożliwiają bezpieczne mocowanie ramion robota do poprzeczek. Zaawansowane technicznie systemy smarowania zębatek i szyn obsługują potencjalnie nieskończone pętle każdego robota.

Każdy układ napędzany jest przez specjalnie dobrane skrzynie biegów. „Mózgiem” tej operacji są funkcje takie jak przełączniki zbliżeniowe i opcje systemu antykolizyjnego. Wszechstronność konstrukcji pozwala również na montaż na podłodze, suficie lub ścianie, w zależności od wymagań.

„Wykorzystaliśmy ponad 40-letnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji produktów związanych z ruchem liniowym, aby stworzyć systemy siódmej osi w siedmiu różnych rozmiarach, z możliwością poruszania dowolnym typem robota o masie do 2000 kg (4409 funtów)” – mówi Yuji . „Nasza oferta i wiedza specjalistyczna pozwalają konstruktorom maszyn skoncentrować się na tym, co robią najlepiej i zaufać nam w zakresie aspektów ruchu liniowego w swoich projektach”.

Podejście to odzwierciedla sposób, w jaki inżynierowie wszystkich linii produktów Timken wprowadzają innowacje z myślą o przyszłości. „Timken i Rollon dysponują bardzo silnym personelem technicznym — rozwiązują problemy poprzez inżynierię, wytwarzanie produktów najwyższej jakości i wyjątkową obsługę” – kontynuuje Yuji. „Nasza zbiorowa wiedza na temat przenoszenia mocy i sterowania ruchem oznacza, że ​​możemy opracowywać rozwiązania, które będą działać w bardzo szybkim tempie”.

Dostosowywanie siódmej osi do potrzeb globalnych rynków/klientów

Systemy Rollon Seventh Axis nadają się do każdego zakładu produkcji precyzyjnej, który chce zwiększyć liczbę zadań, które może wykonać pojedynczy robot. Można je również zintegrować z istniejącymi sześcioosiowymi systemami robotów w branżach takich jak automatyka obrabiarek, produkcja urządzeń i elektroniki oraz produkcja samochodów.

„Pomogliśmy producentom urządzeń konsumenckich we Włoszech skrócić czasy cykli w przypadku towarów konsumpcyjnych o dużym popycie, takich jak zmywarki do naczyń” – zauważa Yuji. W Japonii, która zajmuje trzecie miejsce pod względem produkcji samochodów i dostarcza 10 procent pojazdów na świecie ^[1] , konstruktorzy maszyn są zainteresowani osiągnięciem takich samych wyników dla swoich klientów z branży motoryzacyjnej.

Dwie ostatnie instalacje Rollon Seventh Axis miały miejsce u japońskich dostawców motoryzacyjnych, którzy produkują skrzynie biegów i inne elementy układu napędowego. W jednym zakładzie Siódma Oś jest zintegrowana z długimi liniami obróbczymi, gdzie zrobotyzowane stanowiska do załadunku i rozładunku przenoszą ciężkie przedmioty z jednej maszyny roboczej na drugą. W innym zakładzie technologia Siódmej Osi pomaga robotom przenosić duże arkusze metalu do i z operacji obróbki cieplnej – pracy, która jest niezwykle niebezpieczna dla ludzi.

„Chociaż każdy globalny region, branża i klient ma inną filozofię i technologię, widzimy, że wszyscy są ciekawi kolejnej fali innowacji w dziedzinie automatyzacji” – mówi Yuji. „Siódma oś z pewnością jest częścią tej przyszłości, a firma Rollon jest gotowa zastosować nasze technologie do rozwiązywania problemów klientów, niezależnie od tego, gdzie się znajdują”.

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach systemowych Rollon Seventh Axis .

Last Updated: 2023/10/24

Published: 2021/02/13