증명의 힘: Timken 테스트로 제품 혁신 개선

혁신은 결코 멈추지 않습니다. 현재 산업 분야의 엔지니어들은 항공 지속 가능성을 개선하고 증가하는 세계 인구를 위해 식품 생산을 최적화하며 훨씬 더 크고 강력한 풍력 터빈을 제작하는 새로운 방법을 고안하고 있습니다. 이러한 기술은 그 성공이 전례 없는 작동 요구 사항을 견딜 수 있는 엔지니어링 베어링 솔루션에 달려 있다는 데 공통점이 있습니다.

Timken 제품 테스트는 세상을 움직이는 차세대 산업용 애플리케이션을 개발하는 데 중요한 역할을 합니다. 베어링 및 씰 테스트 부문 관리자인 Daniel McClelland가 Timken의 글로벌 테스트 역량이 Timken 애플리케이션 엔지니어와 고객의 작업에 어떻게 정보를 제공하고 이를 개선하며 검증하는지 설명합니다.

질문: Timken 제품 테스트는 어떻게 고객 혁신을 지원하며 현재 어떤 역량을 갖추고 있습니까?

McClelland: 새로운 혁신은 먼저 효과가 있다는 것을 입증하지 않고는 도입될 수 없습니다. 엔지니어드 베어링이 새로운 응용 분야에서 효율성, 성능 및 사용 수명에 대한 고객의 기대치를 충족하는지 검증하는 것이 바로 우리의 임무입니다. 당사의 테스트 전문 기술은 수십 년에 걸쳐 쌓여 온 것으로, 모든 Timken 시설에서 생산되는 제품에 대한 정기적인 품질 감사를 수행하면서 시작되었어요. 지금도 여전히 이러한 감사를 수행하지만, 당사의 감사 능력은 엄청나게 발전했습니다.

“당사의 테스트 전문 기술은 수십 년에 걸쳐 쌓여 온 것이에요… 우리는 120개 이상의 고도로 전문화된 실험실 장비를 보유하고 있으며 그중 95%는 자체 기술 전문가가 설계하고 제작한 것입니다.”

Daniel McClelland
베어링 및 씰 테스트 부문 관리자

현재 당사는 세 가지 테스트 유형에서 자체 역량을 보유하고 있습니다. 당사는 Timken 하중 등급을 검증하고 응용 분야별 베어링 수명 예측 모델을 보정하는 수명 테스트, 고객이 실제로 제품을 사용하는 방식을 재현하는 응용 테스트 그리고 씰이 베어링에서 윤활유를 머금고 오염 물질을 제거하는 기능을 분석하는 씰링 테스트를 수행합니다. 이런 테스트 모두 우리가 어떻게 하면 미래에도 계속 사용할 수 있는 베어링을 설계하고 추천할 수 있는지 알려주죠.

질문: Timken이 타사 실험실에 의존하지 않고 사내 테스트 역량에 투자하는 이유는 무엇입니까?

McClelland: 당사는 고도로 전문화된 실험실 장비를 120개 이상 보유하고 있으며 그중 95%는 자체 기술 전문가가 설계하고 제작했습니다. 이러한 맞춤 제작은 제품 설계를 수용하는 보다 구체적인 테스트를 수행하는 데 도움이 됩니다. 사내 지식 덕분에 필요에 따라 테스트 장비 및 프로세스를 수정하여 고유한 고객 요청을 처리할 수도 있습니다. 당사는 최근 개조된 자동차 휠 베어링 테스트 장비를 사용하여 산업용 특수 베어링 하우징 유닛에 대한 테스트를 실시했는데요. 이 테스트는 효율적인 솔루션이었고 고객을 위해 신속하게 결과를 얻을 수 있었습니다.

질문: 변화하는 고객 트렌드에 앞서 나가기 위해 어떤 새로운 테스트를 수행하고 있습니까?

McClelland: 한 가지 주요한 트렌드는 베어링에 대한 더 높은 속도 요구 사항이에요, 특히 항공우주 응용 분야와 전기 자동차에서 더욱 그렇습니다. 전기 차축은 내연 기관에 의해 구동되는 것보다 훨씬 더 높은 속도로 회전합니다. Timken은 독자적인 고속 테스트를 개발했으며 이는 경쟁업체가 할 수 있는 영역을 넘어서죠. 그리고 또 다른 트렌드는 식음료 분야에서의 보다 엄격한 항균 세척입니다. 그래서 자체적인 IP69k 테스트 역량을 구축하게 되었는데요. IP69k는 제품이 손상되지 않고 고압, 고온 세척을 견딜 수 있음을 나타내는 국제 표준입니다. 당사의 IP69k 테스트 장비는 식음료용 Timken 씰형 장착 베어링의 새로운 제품군을 개발하는 데 도움이 되었어요. 그렇다 해도 당사의 제품은 인증된 IP69k 타사 실험실에서 다시 검증을 거치긴 하지만, 사내에 이러한 역량을 갖춤으로써 베어링 개발 시간이 크게 단축됩니다.

질문: 오늘날의 테스트 요구 사항을 계속 따라잡기 위해 이미 검증된 기존의 테스트 역량을 향상하려면 어떻게 해야 할까요?

McClelland: 테스트에 대한 당사의 투자는 항상 실제 업계의 요구 사항에 따라 이루어진다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 당사는 주요 시장을 대상으로 수십 년간 진동 테스트를 실시해 왔어요. 최근에 다양한 수준의 입력을 실행할 수 있는 새로운 진동 테스트 장비를 마련했습니다. 이전 장비는 실행할 수 있는 입력 수준이 하나뿐이었죠. 이런 업그레이드를 통해 우리는 현장에서 진동과 관련해 씰에서 발생할 수 있는 작동 문제를 더 많이 파악할 수 있게 되었고 이러한 문제의 실질적인 근본 원인을 보다 효율적으로 진단할 수 있게 되었습니다.

한 가지 더 말씀드리면 풍력 에너지, 1차 금속 및 대형 오프 하이웨이 장비 등의 시장을 지원하는 과정에서 대형 보어 베어링 검증 테스트에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 현재 당사는 이전의 하위 스케일 테스트에서 알게 된 사항을 바탕으로 마모에 대한 중요한 하위 스케일 테스트를 실시하고 있습니다. 또한 미래의 풍력 응용 분야를 위해 베어링 기술을 발전시킬 수 있는 코팅의 윤활 특성에 대해서도 연구하고 있어요.

질문: 향후 10년간 Timken 테스트가 어떻게 발전할 것으로 예상하십니까?

McClelland: Timken이 엔지니어드 베어링과 산업용 모션 포트폴리오를 지속적으로 확장함에 따라 테스트 제품의 다양성 역시 변화할 것으로 생각합니다. 진동 및 IP69k와 같은 테스트는 베어링에만 국한되지 않으며, 당사는 장착 설비를 수정하여 거의 모든 테스트를 수용할 수 있습니다. 인수 전반에 걸쳐 이미 진행되고 있는 협업의 양은 엄청나며 앞으로도 계속 증가할 것으로 보입니다.

세계적인 수준의 Timken 실험실, 프로토타입 자산 및 역량은 R&D 이니셔티브와 고객 혁신을 주도합니다. 마찰학에서 시뮬레이션 기술에 이르는 다양한 기술 활동에 대한 회사의 투자에 대해 자세히 알아보십시오.

Published: 2024/01/9