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Rollon 7th Axis ソリューション: 洗練されたロボットの「歩行」を可能にする

第7軸の可能性を解き放つ

さまざまな業界で、ロボットは、人間がより少ない労力でより多くのことを達成できるよう、速度、精度、効率のレベルでタスクを完了します。 メーカーは機械設計者に対し、より大きな生産量と設備投資収益をもたらす自動化された生産ラインの構築を求め続けています。 これに応じて、多くの設計者は、従来の 6 つの軸 (前後、上、下、左右) を超えて、本質的にこれまで静止していた機器に脚を与える「7 番目の軸」に向かって動いています。

Rollon はリニアモーションのリーダーであり、ティムケン カンパニーの動力伝達およびモーション制御ソリューションの幅広いポートフォリオの一部です。 ヨーロッパ全土でリニアモーション ソリューションのトッププロバイダーとして、イタリアに本拠を置く Rollon は、急速に世界のファクトリー オートメーション市場で権威あるデザイン インフルエンサーになりつつあります。

ロロンは、第 7 軸システム ソリューションの設計と製造における専門知識を通じて、機械製造業者がさまざまな用途にわたってロボット アームの操作性の自由度を高めるのに役立ちます。 システムの動作を観察します。



「現在の 6 軸システムは、単一のワークステーションに恒久的に固定されたロボットを利用しています」と、Rollon のアクチュエータおよびシステム担当アジア太平洋セールスマネージャーである林雄二氏は述べています。 「Seventh Axis システムに関する私たちの使命は、これらのロボットが「歩き」、生産性を高める方法を設計することです。当社は、機械設計者に、簡単にカスタマイズして独自のシステム設計に統合できる知識と製品を提供します。これらの自動化ラインを運用するメーカーにとって、当社のテクノロジーは、生産性、精度、職場の安全性を新たな高みに引き上げるとともに、製品をより早く市場に投入するのに役立ちます。」

第 7 軸シャトル システムの稼働

7 番目の軸で動作する統合アクチュエータ システム ラインを介して、長距離を移動し、複数のワークステーション間を移動することにより、1 台のロボットで複数のロボットの作業を行うことができます。 基礎には、レールのセット、調整可能なスチール製の横木、およびシステムを所定の位置に取り付ける脚が含まれています。 アダプター プレートを使用すると、ロボット アームを横材にしっかりと取り付けることができます。 高度に設計されたラックおよびレール潤滑システムは、各ロボットの潜在的な無限ループをサポートします。

各システムはカスタム選択さ​​れたギアボックスによって駆動されます。 操作の「頭脳」は、近接スイッチや衝突防止システムのオプションなどの機能の形で提供されます。 この設計の多用途性により、要件に応じて床、天井、または壁への取り付けも可能です。

「当社は、直線運動製品の設計と製造における 40 年以上の経験を応用して、最大 2000 kg (4,409 ポンド) までの重量のあらゆる種類のロボットを移動できる機能を備えた 7 つの異なるサイズの 7 軸システムを作成しました」と Yuji 氏は言います。 。 「当社の製品と専門知識により、機械メーカーは自分が最も得意とすることに集中し、プロジェクトの直線運動の側面で当社を信頼することができます。」

このアプローチは、ティムケンのすべての製品ラインのエンジニアが将来に向けてどのように革新するかを反映しています。 「ティムケンとロロンには非常に強力な技術スタッフがおり、エンジニアリング、高品質の製品製造、優れたサービスを通じて問題を解決します」と Yuji 氏は続けます。 「動力伝達とモーション制御に関する当社の集合的な知識により、非常に速いペースで持続するソリューションを開発できることになります。」

世界市場/顧客向けに第 7 軸をカスタマイズする

Rollon Seventh Axis システムは、1 台のロボットで実行できるタスクの数を増やしたいと考えている精密製造施設に適しています。 また、工作機械オートメーション、家電および電子製造、自動車生産などの業界の既存の 6 軸ロボット システムに統合することもできます。

「私たちはイタリアの家電メーカーが食器洗い機などの需要の高い消費財のサイクルタイムを短縮できるよう支援してきました」と Yuji 氏は述べます。 自動車生産で第 3 位にランクされ、世界の自動車の 10% を供給している日本では[1] 、機械メーカーは自動車顧客に対して同じ結果を達成することに関心を持っています。

最近の 2 件の Rollon Seventh Axis の設置は、トランスミッションやその他のドライブ トレイン コンポーネントを製造する日本を拠点とする自動車サプライヤーで行われました。 ある施設では、Seventh Axis が長い加工ラインに統合されており、ロボットによる積み下ろしスタンドが重いワークをある作業機械から別の作業機械に移動させます。 別の施設では、Seventh Axis テクノロジーにより、人間にとって非常に危険な熱処理作業にロボットが大きな金属シートを出入りさせるのに役立ちます。

「世界の各地域、業界、顧客は異なる哲学やテクノロジーを持っていますが、誰もが自動化イノベーションの次の波に興味を持っていることがわかります」と Yuji 氏は言います。 「Seventh Axis は間違いなくその未来の一部であり、Rollon は顧客の課題がどこにいても、その解決に当社のテクノロジーを適用する準備ができています。」

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