Soluzioni Rollon per il 7° asse: consentire ai robot sofisticati di “camminare”

Sbloccare il potenziale del settimo asse

In tutti i settori, i robot completano le attività a livelli di velocità, precisione ed efficienza che aiutano gli esseri umani a ottenere di più con meno. I produttori continuano a spingere i progettisti di macchine a costruire linee di produzione automatizzate che producano maggiori rendimenti in termini di produzione e investimenti di capitale. In risposta, molti progettisti stanno andando oltre i tradizionali sei assi (avanti, indietro, su, giù e lateralmente) verso un “settimo asse” che essenzialmente fornisce gambe ad apparecchiature precedentemente fisse.

Rollon è leader nel movimento lineare e fa parte dell’ampio portafoglio di soluzioni di trasmissione di potenza e controllo del movimento di The Timken Company. In qualità di fornitore leader di soluzioni di movimento lineare in tutta Europa, Rollon, con sede in Italia, sta rapidamente diventando un autorevole influencer del design nel mercato globale dell’automazione di fabbrica.

Grazie alla sua esperienza nella progettazione e produzione di soluzioni di sistemi a settimo asse, Rollon aiuta i costruttori di macchine ad aumentare la libertà di manovrabilità dei bracci robotici in una varietà di applicazioni. Guarda il sistema in azione:

“Gli attuali sistemi a sei assi utilizzano robot fissati permanentemente in un’unica stazione di lavoro”, afferma Yuji Hayashi, responsabile vendite Rollon per l’Asia Pacifico per attuatori e sistemi. “La nostra missione con i sistemi Seventh Axis è progettare modi in cui questi robot possano ‘camminare’ ed essere più produttivi. Forniamo ai progettisti di macchine conoscenze e prodotti facilmente personalizzabili e integrabili nei progetti dei loro sistemi. Per i produttori che gestiscono queste linee automatizzate, la nostra tecnologia può aiutare a portare la produttività, la precisione e la sicurezza sul posto di lavoro a nuovi livelli, aiutandoli a immettere i loro prodotti sul mercato più velocemente”.

Sistema Shuttle del Settimo Asse al lavoro

Un singolo robot può svolgere il lavoro di più robot spostandosi su lunghe distanze e tra più stazioni di lavoro tramite una linea di sistemi di attuatori integrata che opera sul settimo asse . La fondazione comprende una serie di binari, traverse in acciaio regolabili e piedini che fissano il sistema in posizione. Le piastre adattatrici consentono il montaggio sicuro dei bracci robotici sulle traverse. Sistemi di lubrificazione a cremagliera e rotaia altamente ingegnerizzati supportano i cicli potenzialmente infiniti di ciascun robot.

Ogni sistema è alimentato da riduttori selezionati su misura. Il “cervello” dell’operazione si presenta sotto forma di funzionalità come interruttori di prossimità e opzioni del sistema anticollisione. La versatilità del design consente anche il montaggio a pavimento, a soffitto o a parete a seconda delle esigenze.

“Abbiamo applicato oltre 40 anni di esperienza nella progettazione e produzione di prodotti di movimento lineare per creare sistemi a settimo asse in sette diverse dimensioni, con la capacità di spostare qualsiasi tipo di robot con un peso fino a 2.000 kg (4.409 libbre)”, afferma Yuji. . “La nostra offerta e la nostra competenza consentono ai costruttori di macchine di concentrarsi su ciò che sanno fare meglio e di affidarsi a noi per gli aspetti di movimento lineare dei loro progetti”.

L’approccio rispecchia il modo in cui gli ingegneri di tutte le linee di prodotti Timken innovano per il futuro. “Timken e Rollon dispongono di uno staff tecnico molto forte che risolve i problemi attraverso l’ingegneria, la produzione di prodotti di alta qualità e un servizio eccezionale”, continua Yuji. “La nostra conoscenza collettiva nella trasmissione di potenza e nel controllo del movimento ci consente di sviluppare soluzioni destinate a durare a un ritmo molto rapido”.

Personalizzazione del settimo asse per mercati/clienti globali

I sistemi Rollon Seventh Axis sono adatti a qualsiasi impianto di produzione di precisione che desideri aumentare il numero di attività che un singolo robot può eseguire. Possono anche essere integrati nei sistemi robotizzati a sei assi esistenti in settori quali l’automazione delle macchine utensili, la produzione di elettrodomestici ed elettronica e la produzione automobilistica.

“Abbiamo aiutato i produttori di elettrodomestici in Italia a ridurre i tempi di ciclo per beni di consumo molto richiesti come le lavastoviglie”, osserva Yuji. In Giappone, che è al terzo posto nella produzione automobilistica e fornisce il 10% dei veicoli mondiali ^[1] , i costruttori di macchine sono interessati a ottenere gli stessi risultati per i loro clienti automobilistici.

Due recenti installazioni di Rollon Seventh Axis sono avvenute presso fornitori automobilistici con sede in Giappone che producono trasmissioni e altri componenti della trasmissione. In uno stabilimento, il Settimo Asse è integrato in lunghe linee di lavorazione dove i supporti robotizzati di carico e scarico spostano i pezzi pesanti da una macchina da lavoro all’altra. In una struttura diversa, la tecnologia del Settimo Asse aiuta i robot a spostare grandi fogli di metallo dentro e fuori un’operazione di trattamento termico, un lavoro estremamente pericoloso per gli esseri umani.

“Sebbene ogni regione globale, industria e cliente abbia filosofie e tecnologie diverse, stiamo vedendo che tutti sono curiosi riguardo alla prossima ondata di innovazione dell’automazione”, afferma Yuji. “Seventh Axis fa sicuramente parte di quel futuro e Rollon è pronta ad applicare le nostre tecnologie per risolvere le sfide dei clienti, qualunque sia e ovunque si trovino”.

Scopri di più sulle soluzioni del sistema Rollon Seventh Axis .

Last Updated: 2023/10/24

Published: 2021/02/15