Sistemi di visione: migliorare l’efficienza per la forza lavoro di oggi

Le persone possono “vedere” in modi che non potevano solo pochi anni fa, grazie all’emergente tecnologia di imaging all’avanguardia.

Parte di una tendenza globale molto più ampia verso una maggiore interconnettività, flussi di lavoro ottimizzati e automazione avanzata, la visione artificiale (MV) intelligente è la nuova generazione della tecnologia di ispezione della produzione. Questi sistemi vengono eseguiti per applicazioni definite dall’utente e sono estremamente efficienti nell’identificare, misurare e rilevare variazioni in componenti altamente ingegnerizzati.

“Gli esseri umani sono ancora il computer definitivo, il sistema di visione definitivo. Le nostre capacità naturali si applicano molto meglio ad applicazioni più complesse. E parte del successo di Timken è sempre stata la sua enfasi nel coltivare il talento in questa direzione”.

Ashish Vasil
Responsabile R&S di produzione

La prolungata carenza di manodopera, esacerbata dagli attuali problemi di interruzione della catena di approvvigionamento e della forza lavoro , ha reso questi sistemi vitali per la produzione e si prevede che il loro mercato crescerà in modo esponenziale nei prossimi anni. Timken attualmente utilizza MV automatizzato negli impianti di tutto il mondo, dove la tecnologia sta creando efficienze consentendo ai lavoratori esistenti di ricoprire ruoli a maggior valore aggiunto.

“La visione artificiale soddisfa un’esigenza fondamentale”, afferma Ashish Vasil, responsabile della ricerca e sviluppo della produzione presso la sede centrale di Timken. “Semplicemente non è sostenibile per nessuno esaminare le parti ripetutamente, per lunghi periodi di tempo.”

Vasil ha iniziato la sua carriera in Timken dopo aver conseguito il dottorato di ricerca presso l’Università del New Mexico e aver creato sistemi MV presso i Los Alamos National Laboratories. In Timken, ha sviluppato un software per automatizzare e modernizzare il primo impianto di produzione ad alta precisione e volumi elevati dell’azienda.

Vasil ha progettato e implementato configurazioni di illuminazione innovative e algoritmi di rilevamento dei difetti dei componenti: “Il nostro incentivo era quello di creare un sistema più deterministico e più robusto”, afferma. “Cerchiamo di comprendere ogni aspetto del processo di produzione, compreso il modo in cui un individuo valuta una parte. Quindi, traduciamo questa conoscenza in una soluzione ingegnerizzata che offre prestazioni di ispezione costanti”.

Sulla linea di produzione, i sistemi completamente automatizzati si autocalibrano in base alla geometria del pezzo. Le parti vengono presentate a diverse telecamere su più stazioni. In ogni stazione, il sistema visualizza una parte, la apprende e regola in modo intelligente gli algoritmi di ispezione per l’ispezione automatizzata.

“In precedenza, avevamo diversi ispettori che lavoravano ogni turno su diverse linee e tutti erano estremamente grati per il nuovo sistema, perché ci sono altre dieci cose che potrebbero fare”, dice Vasil. “Ora, per ogni poche righe, abbiamo solo una persona che controlla il sistema; gli altri sono stati prontamente assorbiti in ruoli migliori nello stabilimento.

È una situazione vantaggiosa per tutti, secondo Vasil.

“Gli esseri umani sono ancora il computer definitivo, il sistema di visione definitivo”, afferma. “Le nostre capacità naturali si applicano molto meglio ad applicazioni più complesse. E parte del successo di Timken è sempre stata la sua enfasi nel coltivare il talento in questa direzione”.

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Last Updated: 2023/06/21

Published: 2023/01/20