Efficienza
Rollon offre un funzionamento regolare per i più grandi rivenditori online del mondo
L’anno scorso, i consumatori hanno speso 900 miliardi di dollari in più online rispetto al solito. Dalle batterie ai regali di compleanno, le persone si affidano sempre più all’e-commerce per ottenere ciò di cui hanno bisogno. Le tecnologie di movimento lineare Rollon® aiutano i più grandi rivenditori online del mondo a evadere questi ordini in modo rapido, efficiente e sicuro tramite magazzini automatizzati.
Molti dei più grandi produttori di apparecchiature per l’automazione del magazzino al mondo hanno integrato una vasta gamma di soluzioni Rollon nei loro sistemi. Rollon, che è entrato a far parte del portafoglio di marchi di The Timken Company nel 2018, produce attuatori lineari e guide telescopiche che equipaggiano qualsiasi cosa, dai sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati in stile rack (ASRS) ai veicoli a guida automatica (AGV).
La leadership di Rollon in queste applicazioni risale a più di un decennio, quando i magazzini dei consumatori iniziarono a implementare l’intralogistica, ovvero il processo di automazione, gestione e ottimizzazione del flusso di merci negli stabilimenti.
“Progetto dopo progetto, abbiamo applicato la nostra esperienza nella trasmissione di potenza a questi sistemi e ci siamo evoluti con i nostri clienti”, ha affermato Federico Banti, responsabile dello sviluppo commerciale, movimentazione dei materiali e logistica di Rollon. “Oggi possediamo la conoscenza tecnica più solida e la gamma di prodotti più flessibile in questo campo, con il 90% delle nostre soluzioni personalizzate per la configurazione unica di ciascun magazzino”.
“In un settore che cambia così velocemente, anche noi dobbiamo muoverci velocemente. Siamo concentrati sulla comprensione delle innovazioni tecnologiche che ci aspettano e sull’ampliamento del nostro portafoglio di prodotti per aiutare i clienti a cogliere nuove opportunità di efficienza e prestazioni”.
Federico Banti
Responsabile dello sviluppo aziendale, Gestione dei materiali e logistica, Rollon di Timken
Sfide in termini di manodopera ed efficienza, risolte
La gestione automatica dei materiali migliora significativamente l’efficienza del magazzino, consentendo l’uso dello spazio verticale per incrementare l’inventario del rivenditore senza aumentare la metratura. L’automazione consente alle persone di svolgere più lavoro a valore aggiunto e migliorare l’ergonomia e la sicurezza per coloro che svolgono attività di imballaggio e controllo qualità. Sono necessari meno lavoratori per gestire il magazzino, il che è vantaggioso date le attuali carenze di manodopera.
Le soluzioni Rollon sono fondamentali per il funzionamento impeccabile di questi sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. Nel sistema ASRS, più shuttle si muovono su e giù lungo i sistemi degli attuatori lineari Rollon® per accedere agli scaffali. Gli shuttle utilizzano bracci dotati di guide telescopiche Rollon® per prelevare le unità di stoccaggio dagli scaffali. I bracci posizionano le unità di stoccaggio sugli shuttle, che tornano alle stazioni di imballaggio dove gli operatori controllano e imballano le merci per la spedizione. Si tratta di una “danza” altamente organizzata che richiede che tutto funzioni alla perfezione, sempre.
Ogni shuttle ASRS utilizza da due a quattro guide telescopiche (mostrate in verde).
Capacità tecniche senza pari producono prodotti ad alte prestazioni
I prodotti Rollon gestiscono alte velocità, movimenti ripetitivi e detriti ambientali per offrire un funzionamento regolare e preciso, anche quando i carichi sono pesanti. Ciò è reso possibile dall’esperienza ingegneristica e produttiva di Rollon.
Molte guide telescopiche sono sottoposte al processo di tempra a induzione, un trattamento termico durante la produzione che crea uno strato esterno di materiale estremamente resistente attorno a un nucleo morbido. Ciò esalta le proprietà meccaniche del prodotto, migliorandone la robustezza e la resistenza all’usura.
Nelle guide telescopiche con requisiti estremi, come raggiungere il 200% della normale lunghezza per recuperare un’unità di stoccaggio, vengono utilizzati perni speciali e personalizzati per aumentare la durata e il fissaggio.
Banti fa notare che questi elementi di design sono il risultato dell’osservazione delle sfide del movimento lineare in tutti i settori, quindi dell’utilizzo di tale conoscenza per creare un catalogo di prodotti standard che possano essere personalizzati in modo efficiente.
Ad esempio, quando si progettano soluzioni di movimento lineare per AGV alimentati a batteria, il peso è una delle principali preoccupazioni. Le guide telescopiche devono essere abbastanza robuste da funzionare, ma anche abbastanza leggere da ottimizzare il consumo di energia e ridurre la sollecitazione del motore elettrico.
“Abbiamo attinto alla nostra esperienza per la progettazione del movimento lineare negli interni degli aerei”, ha affermato Banti. “Abbiamo modificato le guide telescopiche AGV utilizzando una lavorazione speciale per ridurre il peso conservando le caratteristiche prestazionali dell’acciaio. È un grande vantaggio per i produttori di AGV e per i loro clienti”.
La conoscenza collettiva di Rollon si riflette anche nei suoi strumenti di ingegneria costruiti internamente, che aiutano a progettare, selezionare e personalizzare i prodotti in base alle esigenze dell’applicazione e ai calcoli della durata del prodotto.
Verso il futuro: scalabilità per supportare le tendenze del magazzino automatizzato di nuova generazione
Nei prossimi cinque anni, si prevede che le dimensioni del mercato globale per l’automazione del magazzino raddoppieranno fino a raggiungere i 30 miliardi di dollari. Una tendenza che influenza in modo significativo la progettazione futura del magazzino è la spinta verso apparecchiature più flessibili che migliorano l’efficienza e aiutano gli stabilimenti ad adattarsi adeguatamente alla domanda. Gli esempi includono soluzioni modulari di movimentazione dei materiali che possono essere facilmente riconfigurate e un maggiore utilizzo di AGV in grado di accedere a qualsiasi tipo di planimetria esistente.
Rollon intende affrontare questi progressi come all’inizio, restando vicino ai clienti ed ampliando l’offerta di prodotti per soddisfare le loro esigenze.
Con una mossa per espandere il portafoglio di prodotti e le capacità in applicazioni di magazzino automatizzato più grandi e più pesanti, Rollon di recente ha acquisito Intelligent Machine Solutions (iMS). “L’acquisizione di iMS ci offre un’opportunità unica”, ha affermato Banti. “Dalle guide telescopiche ai carrelli a cavalletto, nessun altro produttore al mondo dispone di una gamma di prodotti più ampia per questo settore”.
I sistemi iMS utilizzano l’acciaio, quindi sono eccellenti per le applicazioni più pesanti come le operazioni di fonderia e la produzione di aeromobili e automobili. La combinazione dei portafogli e delle relative capacità ingegneristiche porterà a soluzioni ibride per i clienti con un mix di esigenze pesanti e leggere in tutti gli stabilimenti.
“In un settore che cambia così velocemente, anche noi dobbiamo muoverci rapidamente”, ha affermato Banti. “Siamo concentrati sulla conoscenza delle innovazioni tecnologiche che ci aspettano e sull’ampliamento del nostro portafoglio di prodotti per aiutare i clienti a cogliere nuove opportunità in ambito di efficienza e prestazioni”.
“L’acquisizione di iMS ci offre un’opportunità unica. Dalle guide telescopiche ai carrelli a cavalletto, nessun altro produttore al mondo dispone di una gamma di prodotti più ampia per questo settore”.
Timken sta personalizzando una nuova generazione di encoder magnetici per veicoli a guida autonoma (AGV) utilizzati nei magazzini più sofisticati del mondo. Questi piccoli dispositivi ad alta tecnologia hanno un grande impatto sull’efficienza del magazzino automatizzato.
Last Updated: 2022/03/7
Published: 2021/11/26