La precisione non ha prezzo

Quando si tratta di ingegneria e produzione, la precisione non ha prezzo. In Timken, è un prerequisito per l’ impegno di lunga data dell’azienda per la qualità in tutto il suo ampio portafoglio.

Rinomata per la sua esperienza nella gestione dell’attrito, nella trasmissione di potenza e nella metallurgia, Timken applica soluzioni innovative di problem solving ad applicazioni sofisticate per industrie globali affermate ed emergenti, dalla produzione alimentare e trasporti all’automazione, aerospaziale ed energie rinnovabili.

Poiché ogni mercato servito dall’azienda richiede soluzioni altamente ingegnerizzate, affidabili e di qualità premium, gli standard di qualità dell’azienda sono estremamente elevati. E soddisfarli dipende in gran parte da un’acuta capacità di misurare in modo accurato ed efficiente materiali, prodotti, parti e progetti di applicazioni e uno staff di esperti interamente dedicato all’affinamento di questa capacità.

“Il mio team fornisce soluzioni di misurazione e ispezione avanzate che forniscono ai team Timken di tutto il mondo gli strumenti necessari per fornire prodotti ingegnerizzati di alta qualità”, afferma Jerry Rippel, leader del gruppo, ricerca e sviluppo di misurazioni e specialista in metrologia di precisione presso la sede mondiale di Timken.

All’interno del reparto di ricerca e sviluppo misurazioni di Timken

Il dipartimento di Rippel impiega una serie di piattaforme scientifiche di misurazione: da macchine di misura a coordinate geometriche e processi avanzati che impiegano laser e telecamere per misurare cuscinetti di alesaggio ultra-grande utilizzati nelle turbine eoliche; alle macchine 3D e ad altre tecnologie di rilevamento della profondità per misurare componenti minuscoli per applicazioni aerospaziali; alle metodologie di ispezione del sottosuolo a ultrasuoni per garantire l’integrità dell’acciaio utilizzato in ogni prodotto Timken.

Ma il dipartimento è molto più di un laboratorio con attrezzature e tecnologie all’avanguardia. Come la più ampia comunità di ricerca e sviluppo e ingegneria di Timken, comprende un gruppo di esperti di talento impegnati in modo proattivo in un lavoro innovativo e orientato alle soluzioni.

“Gran parte di ciò che facciamo ruota attorno allo sviluppo di una soluzione – l’intero processo, non solo il dispositivo utilizzato alla fine – per le nostre esigenze di misurazione”, afferma Rippel. “Abbiamo fornitori e abbiamo le nostre macchine, tecniche e sistemi. Ma se non abbiamo quello che ci serve per il compito a portata di mano e non possiamo comprarlo, ce la faremo”.

Il fatto che negli anni ’90 Timken abbia costruito più di una dozzina di macchine di misura personalizzate per cuscinetti ancora utilizzate negli stabilimenti di tutto il mondo è solo un esempio della rinomata capacità di risoluzione dei problemi dell’azienda, osserva Rippel.

Attualmente, il suo team sta lavorando per affrontare le sfide logistiche relative alla produzione di cuscinetti con alesaggio ultra-grande.

“Questi enormi cuscinetti potrebbero sembrare piuttosto standard da lontano, ma ci sono molti dettagli granulari”, afferma Rippel. “Sono necessarie diverse misurazioni; ci sono molti zeri coinvolti quando dobbiamo misurare fino al milionesimo di pollice.

Poiché i processi di misurazione tipici per questi componenti di grandi dimensioni richiedono tempo e lavoro e richiedono il loro spostamento da una macchina all’altra, Rippel e il personale stanno sviluppando un sistema con piccoli dispositivi di controllo del movimento preciso che verranno invece spostati attorno al pezzo.

“Abbiamo fornitori e abbiamo le nostre macchine, tecniche e sistemi. Ma se non abbiamo quello che ci serve per il compito a portata di mano e non possiamo comprarlo, ce la faremo”.

Jerry Rippelli
Capogruppo, ricerca e sviluppo misurazioni

Calibrare il futuro

Oltre a sviluppare soluzioni interne, fornendo al contempo una guida di misurazione e ispezione per i team Timken in tutto il mondo, il dipartimento tiene d’occhio le tendenze e le tecnologie emergenti che potrebbero ottimizzare la sua funzione collettiva. Tra questi: il test delle correnti parassite, che utilizza l’induzione elettromagnetica per rilevare e caratterizzare i difetti superficiali e sotterranei dell’acciaio; ispezione avanzata di risonanza acustica per testare le caratteristiche vibrazionali per i difetti; e tomografia computerizzata industriale, che utilizza la scansione dell’irradiazione per produrre immagini 3D.

Secondo Rippel e i suoi colleghi, una tendenza generale è chiara: l’automazione fisica e digitale sarà fondamentale per ottimizzare i processi di produzione per soddisfare le specifiche e le tempistiche dei clienti sempre più esigenti.

Mentre prevedere il futuro può essere difficile, il cambiamento è sempre costante. Lo stesso è anche l’obiettivo del team di ricerca e sviluppo delle misurazioni di Timken: garantire la precisione di progettazione e produzione per un mondo più efficiente, sostenibile e resiliente. Dall’inizio alla fine, dall’ideazione ingegneristica al prodotto finale, applicano la loro esperienza per mantenere quotidianamente l’impegno dell’azienda per la qualità per la sua vasta base di clienti.

“La precisione non ha prezzo quando c’è poco spazio per gli errori”, afferma Rippel. “Questo è ciò per cui Timken è noto, ed è per questo che il lavoro che svolgiamo è così importante.”

Scopri di più su come gli ingegneri Timken stanno ottimizzando la produzione sfruttando l’automazione fisica e digitale per soddisfare le specifiche e le tempistiche dei clienti sempre più esigenti.

Last Updated: 2024/03/28

Published: 2022/04/21