Dove la sostenibilità prende il volo

In questo momento, migliaia di aerei commerciali stanno trasportando milioni di passeggeri in tutto il mondo. Gli elicotteri combattono gli incendi e promuovono la sicurezza nazionale dei paesi a livello globale. Tutti necessitano di cuscinetti affidabili per decollare, volare e atterrare in modo sicuro e sostenibile.

Bearing Inspection, Inc., (Bii), parte di The Timken Company, permette agli aerei essenziali di volare grazie a servizi di ingegneria, ricondizionamento e ispezione di cuscinetti aerospaziali di livello mondiale. Drew Learn, direttore generale di Bii, spiega come il significativo lavoro di riparazione dei cuscinetti giovi all’aviazione e all’ambiente.

Volo sicuro: Affidabile a livello globale

A Los Alamitos, California, Learn guida un team di esperti di cuscinetti dedicati che ricondizionano i cuscinetti del motore principale, della scatola di trasmissione e del gruppo ausiliario di potenza (APU) per oltre 80 diverse piattaforme aeronautiche. Insieme, gestiscono l’impianto di riparazione di cuscinetti indipendente più grande e di alta qualità al mondo.

“I nostri dipendenti prendono molto sul serio il proprio lavoro”, afferma Learn. “Perché la sicurezza degli aerei è fondamentale per tutti”.

Il processo di ricondizionamento dei cuscinetti aerospaziali di Bii è molto pratico ed è eseguito da dipendenti altamente qualificati nell’ispezione visiva e nella riparazione. Ogni volta che toccano un cuscinetto, conoscono il cliente, l’applicazione e l’impatto che il loro lavoro ha su ciascun aereo. Un cuscinetto potrebbe tornare in un motore a turbina della General Electric per un aereo di linea internazionale. Un altro potrebbe tornare in servizio in una trasmissione di un elicottero della Guardia Costiera degli Stati Uniti.

Bii supporta inoltre aerei commerciali e cargo che trasportano persone e merci a livello globale. Ricondiziona i cuscinetti per gli aerei agricoli che fertilizzano i raccolti e massimizzano la produzione di cibo per una popolazione in crescita. Consente agli elicotteri di ricerca e salvataggio di essere pronti a rispondere a disastri naturali ed emergenze.

La domanda è generalmente forte per i servizi Bii, che lavora esclusivamente con clienti che gestiscono ed effettuano la manutenzione di aeromobili. Tuttavia, la domanda è aumentata grazie ai recenti vincoli relativi alla catena di fornitura e alla capacità, poiché i tempi di consegna lunghi non sono un’opzione per le flotte di aerei che svolgono attività essenziali.

Sostenibilità: risparmiare tempo e risorse

Uno dei motivi per cui i tempi di consegna OE si sono allungati è che le materie prime di alta qualità per i cuscinetti aerospaziali sono limitate. Possono volerci mesi prima che un operatore aereo ottenga un nuovo cuscinetto. Bii può ricondizionare i cuscinetti esistenti in una frazione del tempo. È una soluzione pratica per risparmiare tempo e ridurre anche l’impatto ambientale del settore aeronautico.

In effetti, Bii è attualmente sulla buona strada per sottrarre migliaia di cuscinetti usati alle discariche entro il 2023.

“La sostenibilità è al centro del nostro scopo e della nostra proposta di valore”, ha osservato Learn. “Ricondizioniamo il maggior numero possibile di componenti e rimettiamo in servizio quasi tutti i cuscinetti che riceviamo”.

Qualsiasi cuscinetto o componente troppo usurato o danneggiato per essere riutilizzato viene scartato e riciclato. Fusi in nuovo acciaio, vengono trasformati in qualsiasi cosa, dalle apparecchiature per l’energia rinnovabile ai nuovi ponti.

“La sostenibilità è al centro del nostro scopo e della nostra proposta di valore. Ricondizioniamo il maggior numero possibile di componenti e rimettiamo in servizio quasi tutti i cuscinetti che riceviamo”.

Drew Learn
Direttore generale, Bearing Inspection, Inc.

In quelle rare occasioni, il team Bii collabora con il team dei cuscinetti aerospaziali di Timken per garantire che i clienti ricevano i nuovi cuscinetti di cui hanno bisogno.

Una tradizione di leadership

Bii, entrata a far parte di Timken tramite acquisizione nel 2005, ha iniziato la sua attività nel 1955 come uno dei primi innovatori nel settore dell’ispezione e del ricondizionamento dei cuscinetti aftermarket. L’azienda è considerata il fondatore del moderno processo di ricondizionamento dei cuscinetti dei motori a turbina e di altri motori a turbina di uso critico.

“A quel tempo, riparare i cuscinetti era un’idea completamente nuova”, ha affermato Learn. “Oggi possediamo la certificazione di agenzie di tutto il mondo e godiamo della fiducia dei clienti a livello globale che hanno a cuore la sicurezza, la qualità e la sostenibilità”.

Bii è qualificata per servirli tutti. L’azienda è in grado di ispezionare e ricondizionare più di 5.000 codici di cuscinetti antifrizione a sfere e a rulli aerospaziali unici grazie alla conoscenza collettiva dei membri del team che lavorano bene insieme.

Recentemente sono entrati a far parte del team molti dipendenti che conoscono altre persone che lavorano qui”, afferma. “I dipendenti sono così coinvolti che ci consigliano alle persone che conoscono. Ciò contribuirà a mantenere la cultura di risoluzione collaborativa dei problemi che ci accompagnerà nei prossimi 65 anni.”

Il lavoro di Timken è importante a livello globale e in tutti i settori. Scopri come Timken contribuisce a rendere i vaccini sicuri e utilizzabili per i pazienti ed effettua la manutenzione di aerei commerciali idonei al volo grazie alla manutenzione preventiva dei cuscinetti delle ruote di atterraggio.

In breve: stabilimento Bii a Los Alamitos, California

Published: 2023/09/18