Ajouter la gestion de la lubrification à la panoplie d’outils de Timken

L’huile fraîche contient souvent des contaminants (débris et humidité) qui usent les roulements et les engrenages, réduisant ainsi la durée de vie des machines et leur rentabilité. Au cours de son action, le lubrifiant absorbe encore plus de contaminants, ce qui aggrave le problème.

Il y a quarante ans, un ingénieur américain du Tennessee a entrepris de prolonger la durée de vie des lubrifiants et des machines, c’est ainsi qu’est né le tout premier reniflard déshydratant, un dispositif utilisé pour éliminer l’humidité et empêcher les contaminants de pénétrer dans les équipements. En 2023, Des-Case a été intégré au portefeuille Timken. Les produits Des-Case complètent les gammes existantes de produits Timken, proposant aux clients des moyens efficaces pour prolonger la durée de vie des lubrifiants et des machines et pour réduire leur impact sur l’environnement.

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Un écosystème des meilleures pratiques de gestion de la lubrification

Depuis sa création en 1983, Des-Case a connu une croissance organique et par le biais d’acquisitions. Aujourd’hui, le reniflard déshydratant fait partie intégrante de la lubrification de précision et de la gestion des fluides dans le monde industriel, il permet de prolonger la durée de fonctionnement des équipements et de réduire les vidanges d’huile, les temps d’arrêt et les coûts globaux.

Les produits Des-Case couvrent tous les aspects de la gestion des lubrifiants, notamment la prévention, l’élimination et la surveillance des contaminants. « Entre nos reniflards, nos systèmes de filtration, l’analyse visuelle de l’huile et les systèmes de surveillance de l’état, nous fournissons un écosystème de meilleures pratiques en gestion de la lubrification pour l’ensemble de l’usine », affirme Jacques Cartier, président de Des-Case.

La clientèle de Des-Case ressemble à celle de Timken. Ses produits sont associés aux systèmes de lubrification automatique de Groeneveld-BEKA et proposent des solutions qui permettent de prolonger la durée de vie des roulements Timken, car les pannes de roulements sont très souvent dues à la contamination du lubrifiant.

« Entre nos reniflards, nos systèmes de filtration, l’analyse visuelle de l’huile et les systèmes de surveillance de l’état, nous fournissons un écosystème de meilleures pratiques en gestion de la lubrification pour l’ensemble de l’usine. »

Jacques Cartier
Président

L’acquisition de Des-Case ajoute une nouvelle dimension à l’expertise et aux solutions Timken. « Lors de mon premier jour chez Timken, un ingénieur de service m’a fait remarquer que nos produits auraient pu aider un client à éviter la panne d’un roulement de 50 000 dollars qu’il avait été appelé à réparer la veille, raconte M. Cartier. Nous formons actuellement les ingénieurs de toute l’entreprise aux produits Des-Case, afin qu’ils puissent aider les clients Timken à résoudre ou à éviter les problèmes liés aux roulements et aux mouvements industriels. »

Un marché largement inexploité

En 2018, l’entreprise a racheté RMF Systems, basée aux Pays-Bas. « La gamme de produits RMF est très appréciée des clients européens et nous prévoyons de développer cette entreprise de manière significative au fur et à mesure que nous nous étendons en Asie et aux États-Unis, explique M. Cartier. Nous avons une énorme marge de progression sur ces deux marchés. »

Au niveau mondial, la gestion de la lubrification est un marché largement inexploité. « Sur les millions d’applications utilisant des lubrifiants sur la planète, très peu ont été touchées par des systèmes de filtration ou de reniflard », déclare M. Cartier

En tant que société Timken, Des-Case est bien placée pour profiter de cette situation. « Notre reniflard est le leader du marché, et nous restons proches de nos clients pour connaître leurs réactions », explique-t-il. Le lancement récent par l’entreprise d’un reniflard numériquement connecté en est un exemple. Les clients voulaient pouvoir surveiller leurs systèmes à distance, ajoute-t-il. Cela nous place en bonne position au moment où l’Industrie 4.0 prend de la vitesse. »

Découvrez le procédé d’ingénierie durable de Timken, qui aide les clients à atteindre leurs propres objectifs en matière de développement durable.

Published: 2024/06/18