Rollon ofrece un funcionamiento fluido para los minoristas en línea más grandes del mundo

El año pasado, los consumidores gastaron $900 mil millones más de lo habitual en línea. Desde baterías hasta regalos de cumpleaños, las personas confían cada vez más en el comercio electrónico para obtener lo que necesitan. Las tecnologías de movimiento lineal Rollon® ayudan a los minoristas en línea más grandes del mundo a completar estos pedidos de manera rápida, eficiente y segura a través de depósitos automatizados.

Muchos de los fabricantes de equipos de automatización de depósitos más grandes del mundo integraron una amplia gama de soluciones Rollon en sus sistemas. Rollon, que se unió a la cartera de marcas de The Timken Company en 2018, produce actuadores lineales y guías telescópicas que equipan todo, desde sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS) de tipo rack hasta vehículos de guiado automático (AGV).

El liderazgo de Rollon en estas aplicaciones se remonta a más de una década cuando los depósitos de consumo comenzaron a implementar la intralogística, o el proceso de automatizar, administrar y optimizar el flujo de mercancías mediante una instalación.

“Proyecto a proyecto, aplicamos nuestra experiencia en transmisión de energía a estos sistemas y evolucionamos con nuestros clientes”, dijo Federico Banti, gerente de Desarrollo comercial de Rollon, de las operaciones de Manejo de materiales y logística. “Hoy tenemos el conocimiento técnico más sólido y la gama de productos más flexible en este campo, con el 90 % de nuestras soluciones personalizadas para la configuración única de cada depósito”.

“En una industria que cambia tan rápidamente, también tenemos que actuar con rapidez. Estamos enfocados en comprender las innovaciones tecnológicas que tenemos por delante y en aumentar nuestra cartera de productos para que los clientes puedan aprovechar nuevas oportunidades de eficiencia y rendimiento”.

Federico Banti
Gerente de Desarrollo comercial, Manejo de materiales y logística, en Rollon de Timken

Desafíos laborales y de eficiencia resueltos

El manejo automatizado de materiales mejora significativamente la eficiencia del depósito, lo que permite utilizar el espacio vertical para aumentar el inventario de un minorista sin ocupar más pies cuadrados. La automatización permite que las personas realicen más trabajo de valor agregado y una mejora en la ergonomía y la seguridad para quienes desempeñan funciones de embalaje y control de calidad. Se necesitan menos trabajadores para administrar un depósito, lo cual es una ventaja dada la escasez de mano de obra actual.

Las soluciones de Rollon son fundamentales para el funcionamiento impecable de estos sistemas automatizados de manipulación de materiales. En los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (ASRS), varias lanzaderas se mueven hacia arriba y hacia abajo a lo largo de los sistemas de actuadores lineales Rollon® para acceder a los estantes. Las lanzaderas utilizan brazos equipados con guías telescópicas Rollon® para recoger las unidades de almacenamiento de los estantes. Los brazos colocan las unidades de almacenamiento en las lanzaderas, que regresan a las estaciones de empaque donde los trabajadores revisan y empaquetan las mercancías para su envío. Es una “danza” muy orquestada que requiere que todo funcione perfectamente, todo el tiempo.

Cada lanzadera del ASRS utiliza de dos a cuatro guías telescópicas (se muestran en verde).

Las capacidades técnicas inigualables generan productos de alto rendimiento

Los productos Rollon gestionan altas velocidades, movimientos repetitivos y desechos ambientales para brindar un funcionamiento fluido y preciso, incluso cuando las cargas son pesadas. Esto es posible gracias a la experiencia en ingeniería y fabricación de Rollon.

Muchas guías telescópicas se someten a un endurecimiento por inducción, un tratamiento térmico durante la fabricación que crea una capa exterior de material extremadamente resistente alrededor de un núcleo blando. Esto amplía las propiedades mecánicas del producto, y mejora la fuerza y la resistencia al desgaste.

En las guías telescópicas para condiciones extremas, como alcanzar el 200 % de su longitud normal para recuperar una unidad de almacenamiento, se utilizan pasadores especiales y personalizados para aumentar la durabilidad y la sujeción.

Banti señala que estos elementos de diseño son el resultado de observar los desafíos del movimiento lineal en todas las industrias, un conocimiento que luego se utilizó para crear un catálogo de productos estándar que se pueden personalizar de manera eficiente.

Por ejemplo, al diseñar soluciones de movimiento lineal para vehículos de guiado automático (AGV) alimentados por batería, el peso es una de las principales preocupaciones. Las guías telescópicas deben ser lo suficientemente fuertes para funcionar, pero lo suficientemente livianas para optimizar el uso de energía y reducir la tensión del motor eléctrico.

“Nos basamos en nuestra experiencia en el diseño de movimiento lineal en interiores de aviones”, dijo Banti. “Modificamos las guías telescópicas de los vehículos de guiado automático mediante un mecanizado especial para reducir el peso y al mismo tiempo conservar las características de rendimiento del acero. Es una gran ventaja para los fabricantes de vehículos de guiado automático y sus clientes”.

El conocimiento colectivo de Rollon también se refleja en sus herramientas de ingeniería creadas internamente, que ayudan a diseñar, seleccionar y personalizar productos en función de las necesidades de la aplicación y los cálculos de la vida útil del producto.

Hacia el futuro: escalar para respaldar las tendencias de depósito automatizado de próxima generación

En los próximos cinco años, se espera que el tamaño del mercado global para la automatización de depósitos se duplique a $30 mil millones. Una tendencia que influirá significativamente en el diseño futuro de los depósitos es el avance hacia equipos más flexibles que mejoren la eficiencia y ayuden a las instalaciones a escalar adecuadamente en función de la demanda. Los ejemplos incluyen soluciones modulares de manipulación de materiales que se pueden reconfigurar fácilmente y un mayor uso de vehículos de guiado automático que pueden recorrer cualquier tipo de plano de planta existente.

Rollon tiene la intención de abordar esos avances de la misma manera que lo hizo al principio, manteniéndose cerca de los clientes y expandiendo su oferta de productos para satisfacer las necesidades.

Con miras a expandir su cartera de productos y sus capacidades en las aplicaciones de almacenamiento automatizado más grandes y pesadas, Rollon recientemente adquirió Intelligent Machine Solutions (iMS). “La adquisición de iMS nos brinda una oportunidad única”, dice Banti. “Desde las guías telescópicas hasta los pórticos, ningún otro fabricante en el mundo tiene una gama de productos más sólida para esta industria”.

Los sistemas iMS utilizan acero, por lo que se destacan en aplicaciones más pesadas, como las operaciones de fundición y la producción de aviones y automóviles. La combinación de carteras, y las capacidades de ingeniería que las respaldan, dará lugar a soluciones híbridas para clientes con necesidades de servicio pesado y liviano en todas sus instalaciones.

“En una industria que cambia tan rápidamente, también tenemos que actuar con rapidez”, dijo Banti. “Estamos enfocados en comprender las innovaciones tecnológicas que tenemos por delante y en aumentar nuestra cartera de productos para que los clientes puedan aprovechar nuevas oportunidades de eficiencia y rendimiento”.

Timken está personalizando una nueva generación de codificadores magnéticos para vehículos de guiado automático (AGV) que se utilizan en los depósitos más sofisticados del mundo. Estos pequeños dispositivos de alta tecnología tienen un gran impacto en la eficiencia del depósito automatizado.

Published: 2021/11/26