Rollon 7th Axis Solutions: So können hochentwickelte Roboter „gehen“

Das Potenzial der Siebten Achse freisetzen

In allen Branchen erledigen Roboter Aufgaben mit einer Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz, die Menschen dabei helfen, mit weniger mehr zu erreichen. Hersteller drängen Maschinenkonstrukteure weiterhin dazu, automatisierte Produktionslinien zu bauen, die eine höhere Produktivität und Kapitalrendite erzielen. Als Reaktion darauf bewegen sich viele Designer über die traditionellen sechs Achsen hinaus – vorwärts, rückwärts, oben, unten und seitwärts – hin zu einer „siebten Achse“, die im Wesentlichen Standbeine für zuvor stationäre Geräte darstellt.

Rollon ist ein führender Anbieter von Linearbewegungen und Teil des breiten Portfolios der Timken Company an Kraftübertragungs- und Bewegungssteuerungslösungen. Als führender Anbieter von Linearbewegungslösungen in ganz Europa entwickelt sich das in Italien ansässige Unternehmen Rollon schnell zu einem maßgeblichen Design-Influencer auf dem globalen Markt für Fabrikautomation.

Durch sein Fachwissen in der Entwicklung und Herstellung von Systemlösungen für die siebte Achse hilft Rollon Maschinenbauern, die Manövrierfreiheit von Roboterarmen in einer Vielzahl von Anwendungen zu erhöhen. Beobachten Sie das System in Aktion:

„Aktuelle Sechs-Achsen-Systeme verwenden Roboter, die dauerhaft an einer einzigen Arbeitsstation befestigt sind“, sagt Yuji Hayashi, Vertriebsleiter für Aktuatoren und Systeme bei Rollon im asiatisch-pazifischen Raum. „Unsere Mission mit Seventh-Axis-Systemen besteht darin, Möglichkeiten zu entwickeln, mit denen diese Roboter „laufen“ und produktiver arbeiten können. Wir stellen Maschinenentwicklern Wissen und Produkte zur Verfügung, die sich leicht anpassen und in ihre eigenen Systemdesigns integrieren lassen. Für die Hersteller, die diese automatisierten Linien betreiben, kann unsere Technologie dazu beitragen, ihre Produktivität, Genauigkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz auf ein neues Niveau zu heben und ihnen gleichzeitig dabei zu helfen, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen.“

Shuttle-System der siebten Achse im Einsatz

Ein einzelner Roboter kann die Arbeit mehrerer Roboter erledigen, indem er sich mithilfe einer integrierten Antriebssystemlinie, die auf der siebten Achse arbeitet, über große Entfernungen – und zwischen mehreren Arbeitsstationen – bewegt. Das Fundament umfasst einen Satz Schienen, verstellbare Stahlquerträger und Füße, mit denen das System befestigt wird. Adapterplatten ermöglichen die sichere Montage von Roboterarmen an den Traversen. Hochentwickelte Zahnstangen- und Schienenschmiersysteme unterstützen die potenziell endlosen Schleifen jedes Roboters.

Jedes System wird von individuell ausgewählten Getrieben angetrieben. Das „Gehirn“ des Betriebs besteht aus Funktionen wie Näherungsschaltern und Antikollisionssystemoptionen. Die Vielseitigkeit des Designs ermöglicht je nach Bedarf auch eine Boden-, Decken- oder Wandmontage.

„Wir haben über 40 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Linearbewegungsprodukten genutzt, um Systeme mit siebter Achse in sieben verschiedenen Größen zu schaffen, mit der Fähigkeit, jeden Robotertyp mit einem Gewicht von bis zu 2.000 kg (4.409 lbs.) zu bewegen“, sagt Yuji . „Unser Angebot und unsere Fachkompetenz ermöglichen es Maschinenbauern, sich auf das zu konzentrieren, was sie am besten können, und uns die linearen Bewegungsaspekte ihrer Projekte anzuvertrauen.“

Der Ansatz spiegelt wider, wie Ingenieure aller Produktlinien von Timken Innovationen für die Zukunft entwickeln. „Timken und Rollon verfügen über sehr starkes technisches Personal – sie lösen Probleme durch Technik, erstklassige Produktherstellung und hervorragenden Service“, fährt Yuji fort. „Dank unseres kollektiven Wissens in der Kraftübertragung und Bewegungssteuerung können wir in sehr hohem Tempo langlebige Lösungen entwickeln.“

Anpassen der siebten Achse für globale Märkte/Kunden

Rollon Seventh Axis-Systeme eignen sich für jede Präzisionsfertigungsanlage, die die Anzahl der Aufgaben erhöhen möchte, die ein einzelner Roboter ausführen kann. Sie können auch in bestehende Sechs-Achsen-Robotersysteme in Branchen wie der Werkzeugmaschinenautomatisierung, der Geräte- und Elektronikfertigung sowie der Automobilproduktion integriert werden.

„Wir haben Verbrauchergeräteherstellern in Italien dabei geholfen, die Zykluszeiten für stark nachgefragte Konsumgüter wie Geschirrspüler zu verkürzen“, bemerkt Yuji. In Japan, das bei der Automobilproduktion an dritter Stelle steht und 10 Prozent der weltweiten Fahrzeuge liefert ^[1] , sind Maschinenbauer daran interessiert, die gleichen Ergebnisse für ihre Automobilkunden zu erzielen.

Zwei Rollon Seventh Axis-Installationen fanden kürzlich bei japanischen Automobilzulieferern statt, die Getriebe und andere Antriebsstrangkomponenten herstellen. In einer Anlage ist Seventh Axis in lange Bearbeitungslinien integriert, wo robotergestützte Be- und Entladestände schwere Werkstücke von einer Arbeitsmaschine zur anderen transportieren. In einer anderen Anlage hilft die Seventh-Axis-Technologie Robotern dabei, große Metallbleche in einen Wärmebehandlungsvorgang hinein und aus diesem heraus zu bewegen – eine Arbeit, die für Menschen äußerst gefährlich ist.

„Während jede globale Region, Branche und jeder Kunde unterschiedliche Philosophien und Technologien hat, sehen wir, dass jeder neugierig auf die nächste Welle der Automatisierungsinnovation ist“, sagt Yuji. „Seventh Axis ist definitiv ein Teil dieser Zukunft, und Rollon ist bereit, unsere Technologien zur Lösung von Kundenherausforderungen einzusetzen, egal wo und wo auch immer sie sich befinden.“

Erfahren Sie mehr über die Systemlösungen von Rollon Seventh Axis .

Last Updated: 2023/10/24

Published: 2021/02/13