Präzision ist unbezahlbar

Wenn es um Konstruktion und Fertigung geht, ist Präzision von unschätzbarem Wert. Bei Timken ist dies eine Voraussetzung für das langjährige Engagement des Unternehmens für Qualität in seinem umfangreichen Portfolio.

Timken ist bekannt für sein Know-how in den Bereichen Reibungsmanagement, Kraftübertragung und Metallurgie und wendet innovative Problemlösungen auf anspruchsvolle Anwendungen für etablierte und aufstrebende globale Industrien an – von der Lebensmittelproduktion und dem Transport bis hin zur Automatisierung, Luft- und Raumfahrt und erneuerbaren Energien.

Da jeder Markt, den das Unternehmen bedient, hochentwickelte, zuverlässige Lösungen in Premiumqualität verlangt, sind die Qualitätsstandards des Unternehmens extrem hoch. Und um sie zu erfüllen, hängt es weitgehend von einer ausgeprägten Fähigkeit ab, Materialien, Produkte, Teile und Anwendungsdesigns genau und effizient zu messen – und von einem Team von Experten, die sich ganz der Verbesserung dieser Fähigkeit widmen.

„Mein Team bietet fortschrittliche Mess- und Inspektionslösungen, die Timken-Teams auf der ganzen Welt mit den Werkzeugen ausstatten, die sie benötigen, um hochwertige, technisch ausgereifte Produkte zu liefern“, sagt Jerry Rippel, Gruppenleiter, F&E für Messtechnik und Spezialist für Präzisionsmesstechnik in der weltweiten Zentrale von Timken.

In der F&E-Abteilung für Messtechnik von Timken

Die Abteilung von Rippel setzt eine Reihe von wissenschaftlichen Messplattformen ein: von geometrischen Koordinatenmessmaschinen und fortschrittlichen Verfahren, die Laser und Kameras verwenden, um Lager mit ultragroßer Bohrung zu messen, die in Windkraftanlagen verwendet werden; zu 3D-Maschinen und anderen Tiefenmesstechnologien, um winzige Komponenten für Luft- und Raumfahrtanwendungen zu messen; bis hin zu Methoden der Untergrundinspektion mit Ultraschall, um die Unversehrtheit des Stahls zu gewährleisten, der in jedem Timken-Produkt verwendet wird.

Doch die Abteilung ist weit mehr als ein Labor mit modernster Ausstattung und Technik. Wie die größere F&E- und Engineering-Community von Timken besteht sie aus einer Gruppe talentierter Experten, die sich proaktiv an innovativer, lösungsorientierter Arbeit beteiligen.

„Vieles von dem, was wir tun, dreht sich um die Entwicklung einer Lösung – des gesamten Prozesses, nicht nur des letztendlich verwendeten Geräts – für unsere Messanforderungen“, sagt Rippel. „Wir haben Lieferanten und wir haben unsere eigenen Maschinen, Techniken und Systeme. Aber wenn wir nicht das haben, was wir für die anstehende Aufgabe brauchen, und wir es nicht kaufen können, werden wir es schaffen.“

Dass Timken in den 1990er Jahren mehr als ein Dutzend kundenspezifischer Lagermessmaschinen gebaut hat, die immer noch in Fabriken auf der ganzen Welt eingesetzt werden, ist nur ein Beispiel für die bekannte Problemlösungsfähigkeit des Unternehmens, bemerkt Rippel.

Derzeit arbeitet sein Team daran, logistische Herausforderungen im Zusammenhang mit der Herstellung von Lagern mit ultragroßer Bohrung anzugehen.

„Diese massiven Lager mögen aus der Ferne ziemlich normal aussehen, aber es gibt viele granulare Details“, sagt Rippel. „Es sind mehrere Messungen erforderlich; Es sind viele Nullen im Spiel, wenn wir auf den Millionstel Zoll genau messen müssen.“

Da typische Messprozesse für diese massiven Komponenten zeit- und arbeitsintensiv sind und sie von Maschine zu Maschine bewegen müssen, entwickeln Rippel und Mitarbeiter ein System mit kleinen präzisen Bewegungssteuerungsgeräten, die stattdessen um das Teil herum bewegt werden.

„Wir haben Lieferanten und wir haben unsere eigenen Maschinen, Techniken und Systeme. Aber wenn wir nicht das haben, was wir für die anstehende Aufgabe brauchen, und wir es nicht kaufen können, werden wir es schaffen.“

Jerry Rippel
Gruppenleiter, Messtechnik F&E

Die Zukunft kalibrieren

Neben der Entwicklung interner Lösungen und der Bereitstellung von Mess- und Inspektionsanleitungen für Timken-Teams auf der ganzen Welt behält die Abteilung ein wachsames Auge auf aufkommende Trends und Technologien , die ihre gemeinsame Funktion optimieren können. Darunter: Wirbelstromprüfung, die elektromagnetische Induktion verwendet, um Oberflächen- und Untergrundfehler in Stahl zu erkennen und zu charakterisieren; fortschrittliche akustische Resonanzprüfung zum Testen von Schwingungseigenschaften auf Defekte; und industrielle Computertomographie, die Bestrahlungsscanning verwendet, um 3D-Bilder zu erzeugen.

Laut Rippel und seinen Kollegen ist ein übergreifender Trend klar: Physische und digitale Automatisierung werden entscheidend sein, um Herstellungsprozesse zu rationalisieren, um immer anspruchsvollere Kundenspezifikationen und Zeitvorgaben zu erfüllen.

Auch wenn es schwierig sein kann, die Zukunft vorherzusagen, ist der Wandel immer konstant. Dies ist auch das Ziel des Messtechnik-Forschungs- und Entwicklungsteams von Timken – die Gewährleistung von Präzision in Konstruktion und Fertigung für eine effizientere, nachhaltigere und widerstandsfähigere Welt. Von Anfang bis Ende, von der Konstruktionskonzeption bis zum fertig hergestellten Produkt, setzen sie ihr Fachwissen ein, um das Qualitätsversprechen des Unternehmens für seinen breitgefächerten Kundenstamm täglich zu erfüllen.

„Präzision ist wirklich unbezahlbar, wenn wenig Spielraum für Fehler bleibt“, sagt Rippel. „Dafür ist Timken bekannt, und deshalb ist unsere Arbeit so wichtig.“

Erfahren Sie mehr darüber, wie Ingenieure von Timken die Fertigung rationalisieren, indem sie die physische und digitale Automatisierung nutzen, um immer anspruchsvollere Kundenspezifikationen und Zeitvorgaben zu erfüllen.

Last Updated: 2024/03/28

Published: 2022/04/21